铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
球墨管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。
球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备:
高炉炼铁:铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测,精制低膦低硫的铁水,并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质:中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制,保证铁水成分稳定。
铁水球化:电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制:在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。
球墨管防腐处理
1. 沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2. 水泥砂浆内衬+涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3. 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
球墨铸铁管的安装要求
1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践:这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单,安装技术易掌握,改善了劳动条件,质量可靠,接口完成后即可通水,是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。
机械式柔性接口球墨铸铁管的安装应按照以下步骤进行。
清洁:仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土、水等杂物。
装入压兰和橡胶密封圈:把压兰和涂有润滑剂的橡胶密封圈套在插口端。注意橡胶密封圈的方向,橡胶密封圈截面积较小的一端朝向承口端, 安装前应仔细 检查连接用橡胶密封圈,不得粘有任何杂物。
压兰及橡胶密封圈的安装:将橡胶密封圈推入承口内,然后将压兰推入顶住橡胶密封圈,插入螺栓,用手将 螺母拧住。检查压兰的位置正确与否,然后用扳手按对称顺序拧紧螺母。应反复拧 紧,不要一次拧紧。使用测力扳手,连接螺栓的力矩应达到要求。
球墨管防腐:
环氧陶瓷内衬,环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种好的防腐蚀涂层。
铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层,这两种水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。
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