球墨铸铁管安装应注意的几个问题
1.胶圈应在承口槽内放正,并用手压实。
2.当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。
3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
4.安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装。
5.管道安装要平,管子之间应成直线,有倾斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。
6.将连接管道的接口对准承口,保持插入管段的平直,用单根钢丝绳一次插入至标线,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
7.管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流人管道内。
8.试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
如何辨别球墨铸铁管的质量好坏,检验球墨铸铁管是否合格,这里分享一下: 1、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管要追求利润,经常出现轧槽轧制 超标。 2、劣质排水管表面易产生结疤。 3、劣质材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂缝,经过轧制后 有裂纹。 4、劣质排水管轻易刮伤,原因是劣质材设备简陋,易产生毛刺,刮伤排水管表面。深度刮伤降低球排水管的强度。 5、劣质排水管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。
球墨铸铁管的安装要求
1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践:这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单,安装技术易掌握,改善了劳动条件,质量可靠,接口完成后即可通水,是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。
球墨铸铁管产品标准
GB/T 13295-2013 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》G242-2002
相关标准图
10S505《柔性接口给水管道支墩》
球墨铸铁管选用建议
1、对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况,选择直管与配件的接口形式。
2、橡胶圈通常选用NBR、SBR、EPDM等材质。
3、涂层的选择:根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品,选用时应详细了解其性能。
球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备:
高炉炼铁:铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测,精制低膦低硫的铁水,并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质:中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制,保证铁水成分稳定。
铁水球化:电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制:在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。
我公司目前生产的离心球墨铁管规格:DN100-DN1000,铸铁井盖、铸铁排水管产品,采用GBT-13295-2008标准。公司生产设备,检测手段检测设施齐全,生产线严格按照水及燃气管道标准生产,产品具有卫生、安全、绿色环保、强度高、耐腐蚀、高延伸率、使用寿命长等特点,广泛用于城市供水管网建设和燃气管道工程,具有广阔的市场拓展空间。 公司本着科技兴企,和谐奋进,诚信合作的现代理 念,广交天下朋友,实现双方共赢。
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