公司主要以生产燃油、燃气、电加热、燃生物质蒸汽承压热水锅炉,有机热载体炉、热风炉、真空锅炉及液化气储罐、灭菌锅、储气罐、木材防腐设备等系列产品。
现在新型的常压燃气锅炉,包含内胆地处外壳外部,内胆和外壳间产生储水空间,内胆底部设立燃烧设备,凹陷部倾斜方向和横水管倾斜方向相近,横水管和凹陷部间隔设立,并且详细了解到,它们具有减少氮氧化物废气的作用。
降低排烟热损失:应控制合理的过量空气系数;减少炉膛和烟道各处漏风;制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风;应及时吹灰、除焦,保持各受热面,尤其是空气预热器受热面清洁,以降低排烟温度;送风进风应尽可能采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
燃气锅炉
(1)该热风炉引进技术,自动化程度高.可靠性强,控温。采用了强化传热方式和耐热钢材料,结构紧凑,体积小,寿命长。
(2)输出清洁热空气,热风炉采用换热装置间接加热空气的方式,使烟气和空气各走其道,加热无污染,满足了对热风有清洁、防火和防爆要求应用领域的需要。
(3)输出热风温度高,热风炉热风高输出温度可达550℃,这是导热油加热炉和蒸汽锅炉都难以达到的。
(4)热风炉则是将不同燃料充分燃烧后的烟气直接输送供应给用热设备,具有非常高的热效,一般可达到≥95的效率,输出温度可达1000℃。
(5)运行费用低,热风炉通过一次换热,直接输出高温空气,热效率高,弥补了蒸汽锅炉和导热油加热炉由于二次换热造成热效率低的不足,节油节电,与部分结构的电加热烘干方式相比,仅为电加热运行费用的1/3。故可以对电加热烘房系统进行改造,改造费用在半年至壹年内即可收回,经济效益显著。
(6)初投资低,可安装或架设于用热设备顶部、底部或一侧,不需加建炉房,在相同设备材质和供热量下,其初投资较导热油炉和蒸汽锅炉经济的多。
(7)用户可根据使用温度、布置条件选择筒式、管式或板式等不同性能的换热装置。
正确操作燃气锅炉,做好锅炉的维护保养工作,可延长锅炉设备的使用年限。那么,操作燃气锅炉时需要注意哪些事项?
锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗,并熟悉锅炉性能及操作相关知识;
锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品;
无关人员不得进出锅炉房;
锅炉点火前须做水压试验,并做好烟道及炉膛的通风工作;
运行燃气锅炉前须检查锅炉及附件是否完好并符合要求,如:水泵、油泵、过滤器及天然气压力的正常情况等,严格遵守锅炉安全操作制度,做好巡检工作,经常查看设备的运行状况,切实做好锅炉运行记录,发现有异常情况须及时上报解决,待故障解决后方可运行锅炉;
管理好锅炉房内消防设施,不可随意进行动火作业,保持锅炉清洁;
做好燃气锅炉设备的维修保养工作,保证其安全正常运行;
保证锅炉的给水质量符合国家要求;
油料合格时方可入炉,不可混用不同的油料。另外,做好监督工作,防止其泄露;
正常停止运行锅炉时:关闭开关与天燃气阀门;降低锅炉燃烧强度与出水温度;降压并使内水位处于高水位;查看排污阀是否关好;关闭电源总开关;
做好设备的保养维护工作,经常检查温度计、水位计、压力表、安全阀、水位报警器、水泵、油泵等装置是否异常,发现问题应及时处理。
燃气锅炉
1、热效率高:采用节能器、冷凝器与锅炉一体式结构,充分吸收烟气排放余热和汽化潜热,热效率比普通炉型高15%以上;
2、排烟温度低:节能器、冷凝器三维设计,采用传热、耐腐蚀材料,排烟温度可达60-80℃;
3、节能、环保:采用烟气回转燃烧技术,使燃料得到充分燃烧,与普通炉型相比节约燃料20%左右,有害气体排放达到国家相关标准;
4、采用硅酸铝保温材料和双密封结构,保温、密封性能好;
5、全自动智能控制,可实现无人值守远程。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。