6S管理培训

生产现场是一个动态、复杂、多变的系统，是物质流动、各种形式能量流动、信息流动、人员流动的动态交汇的
场所，是企业各项管理功能的“聚焦点”，也是事故的多发地带，全国各类安全事故的90%以上发生在生产现
场，所以需要6S管理，因此6S管理培训就存在了。
6S管理培训，推行6S对于企业的好处：
1、可以有效的避免很多安全事故的发生：6S的安全本来就是在的避免安全事故的发生；现场做好了，可以限度的提升现场可视化，及时发现安全隐患；防错法等有效手段的引入，可以安全事故的发生；
2、工作环境好，心情愉悦，工作效率高；通过前边“3S" 的执行，现场整洁，工作起来心情好，效率高；整顿里相关I具的使用，可以有效的区分各工作区域，工作起来加有条理；环境的完成，可以好的激发员工的高素养，提升全员的素养。

6s管理内容培训是：
1、整理—将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所；
2、整顿—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品；
3、清扫—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害；
4、清洁—将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果；
5、素养—每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神；
6、安全—重视成员安全教育，每时每刻都有安全观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

6S管理培训课程目标：
1、了解6S的意义、方法和技巧；
2、以实战的案例弓|导学员掌握6S的技巧、实施步骤和流程；
3、解决现场混乱、效率和士气低下的问题；
4、创造一个、整洁、优美、一目了然的工作环境。

6S管理培训，6S管理实施细则：
1、教育培训，责任区域，责任部门，动员大会；
2、推行计划，制定基准，职能培训，建立看板；
3、工具器材，识别实施，建立责任，行动实事；
4、进行改善，定期检查，定期评比，结果公布。
我们公司本着“客户至上，诚信至上”的原则，秉持“管理创造**、服务提升优势、品质至上、服务至优"的发展理念，欢迎新老客户参观与咨询。

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