BAQE机封 NKG300-250-500机械密封 原厂配套材质

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封的工作原理:机械密封是用于旋转钟的动密封，又称端面密封，其主要特点是密封面垂直于(或大致)旋转轴线，并且由弹性元件、密封圈等构成的轴向磨损补偿机构。因此，也有简称机械密封为:“轴向滑动环密封”。由于对机械密封的说法众多，**上尚无统一规定，现摘录国家标准
G94-86中有关机械密封的说明：机械密封(端面密封)一由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
控制压力指通过密封系统对机械密封的工作压力进行控制。例如，釜用机械密封系统通常常有储罐、增压罐等器件，以实现这一目的。 控制压力对于密封腔隔离流体压力需**密封介质压力的双端面机械密封十分重要，在逐级降的串联机械密封中，需借助密封系统参与维持密封流体的压差。

由于水泵多为输送流体介质，具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点，所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响，对机械密封密封材质要求较高，通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝陶瓷等等；基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等；不同于釜用机械密封，泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等；而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物，泄露对环境和生物会造成严重威胁。泵用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是泵类机械的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。泵用机械密封种类繁多。型号各异,其维修也是很难辩别和判断。

密封系统通过这些功能，将津立一个较理想的机械密封的工作环境，从而大大地提高机械密封工作的可靠性，延长其使用寿命。一些高参数的机械密封的出现，如耐高温、耐强腐蚀的机械密封，需要这些密封系统建立一个较理想的工作环境。仅以温度控制功能为例，在常温下采用不同材料制造的密封环，若温度**出常温范围，会因温度升高，热膨服不同而影响使用性能。若温度每升高10℃，材料的腐蚀率将增加l倍。温度升高，一般会降低密封流体的粘度，使润滑性变差。对于饱和蒸气压较高的密封愉体，较不希望在密封腔产生温升，甚至要求降温。再者，温度**常温，隔离流体容易变质，缩短使用期。所以，密封系统须建立一个常温的工作环境。当然，常温下会结晶、凝固的密封流体不在此例。

控制腐蚀指通过密封系统对机械密封工作环境的腐蚀程度进行控制的功能。引入外来流体进行冲洗能达到这一目的。控制磨蚀指通过密封系统对机械密封因细小硬颗粒产生的磨蚀程度进行控制的功能。采用带有旋液分离器的自身介质冲洗或冲洗流体冲洗的方式能达到这一目的。
正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）环境温度急剧变化；（7）工况频繁变化或调整；（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

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