下面由流水线厂家来讲讲流水线设备的一些日常保养知识。
1、常常开机检查流水线设备,检查流水线设备工作是否正常,如有失常处应该及时的告诉相关人员处理、修补;
2、流水线设备保持清洁,不锈钢零部件表面,保证机器洁净漂亮;
3、常常检查流水线设备上的零部件是否紧固,以保证设备正常的运用;
4、保证流水线设备的环境是枯燥的,设备下避免有积水的现象,如有积水应该及时处理洁净;
5、加热管系统的修补与保养
6、每隔一个月左右检查机械是否有龟裂现象,如有此现象应该停机并及时的修正;每隔1个半月清洗一次加热盘管管身.以避免散热管表面沉淀物过厚而影响传热。
流水线平衡一直是生产组织中长期重视的问题,并对企业生产工序的正常运作起着要害的效果。在流水线上,有许多作业工序,有些工序的完结存在先后顺序,另一些则不存在先后顺序。
在生产线上各道工序安置的效益取决于将所需作业划分红一系列单元而作业的才能,而此单元作业能敏捷且例行化地由技术工人和设备来履行。加工时刻大部分都很短,以至于只能一项作业给每个工人是很不切实际的。相反地,作业常常组成容易管理的组,而且分发到一两位操作者的工序中去。而流水线平衡的含义就在于把这种作业分配到各道工序上的决策进程,经过对人力、安装流水线、机械设备和作业任务的恰当分配,使整个流水生产线到达平衡的状况。
此外流水线平衡的目的首要有以下几个方面:物流敏捷,削减生产周期;削减或许消除半成品周转场所;削减在制品堆积;消除工程瓶颈,进步作业功率;稳定产品质量;提升职工志气,改善作业功率。目前流水线平衡首要应用于新建流水线的规划和现在流水线的优化与改善。
流水线的生产以生产设备为主,进行产品的单元作业。要求职工的综合本质较高,不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度,都须具有必定水平。手艺作业是以职工为主,劳动密集型出产,要求职工的手艺技才能比较强手机网站,对职工的文化程度要求不高,这些职业多是以体力劳动为主,一起含有一些手艺技巧辅佐制造。
但是出产流水线并不是一开始就有的,刚开始许多企业的产品是分阶段出产的。现在改成流水线出产,这就要求了管理层要在流水线出产进程之中进行有用操控。流水线出产管理进程当中,人是活泼、活泼的要素,与其它出产要素相比,人具有一贯分配性,属一资源。水、电、物料资源用完后不行再生,而人不一样,作业了,吃顿饭歇息几个小时后又会康复到原动力。所以,在流水线出产管理中,怎么调动操作人员的活泼性与能动性,使其才有所用,物有所出,才是要害。
下面由流水线厂家、来讲讲流水线管理应细致的六个方面:
1、流水线操控严重的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好出产流水线的平衡作业是基础的;
2、详尽流水线的堆积标题,流水线上一旦呈现了堆积就要当即进行调和处理;
3、产品各工序散布要均匀,人员管理纪律要同一;
4、在流水线一个要害工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品能够即时检修。
5、计算好节拍及行使率\设备完备率及修理率\资料同等性等等。重要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE目标很严重。但对质量而言应加上恰当的防呆很严重,
流水线设备作业时,零件的协作面要磨损,大致阅历三个阶段。初步是初期磨损阶段。其实是将外观上高低不平的峰很快磨去,故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当外观凸起的高点被磨平后,磨损速度就下来,磨损很缓慢。后是急剧磨损阶段。这是因为协作面空地太大,作业松动所构成的。如对设备合理运用,精心维护,增强检查,就会延伸正常磨损阶段,减少缺点,行进生产率,保证产品质量,延伸设备寿数。下面由流水线厂家来说说如何合理使用流水线设备?
①企业在配备设备时,须克勤克俭,切勿盲目配备,要考虑增加每台设备,毕竟能为企业创造多少财富。务使设备常常坚持较高的作业负荷,决不要让它闲置不用。耍依照满负荷作业法的精力施行。
②须依据设备的结构、功用和技术经济特点来组织加工职责,切勿大机小用,精机粗用及**载作业,否则不光会下降机器寿数,甚至要构成事端。
③每台设备须配备适宜的操作工人。细密、大型、要害和稀有设备,应由对该设备具有技术常识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机,凭操作证操作。新工人须通过技术查核,判定合格后方方可发给操作证。
④要正视设备的润滑作业。细心施行润滑的五定(定人、定质、定量、准时、**);要常常坚持油的清洁,按计划换油。要设法改进加油和滤油设备,行进润滑工的遵守。
⑤树立和健全运用与保养设备的规章制度武汉做网站,并严厉施行。
⑥详尽对作业人员进行思想教育,使他们树立主人翁心情,维护设备。耍常常举办各种技术学习班,分别对技术人员和工人进行技术培训。
⑦常常展开齐备没备的比赛运动,发动群众自检、互检,展开“周检查,月评选”运动,通过检查评选,奖励尤胜者,推广他们的经历。对作业较差的进行督促改进。
⑧要为设备创造好的作业条件。也就是要求四周环境清洁、齐截,设备自己要依据结构、功用等各自的特征,设备防尘、防潮、防腐、防冻、防护、保暖、降温等设备,并要求配备需求的丈量、操控、查验、分析和稳妥用的仪器仪表。这对细密、稀有、凌乱的设备尤为严峻。
流水线的特点
咱们通常所说的流水线就是装置线,是一种很常见的出产编制的代表,每一个出产单位只专心处理某一个片段的作业,用来前进作业遵守及产值,依照流水线的运送编制大体能够分为板链线、倍速链、插件线、网带线,因而收到了许多出产厂家的亲睐,流水线是人和机械的有用组合,流水线扩展性高,充分体现设备的天真性,以知足多种产品的运送要求,你们知道流水线是怎样来的吗?
流水线叙述流水线与人作业业之间有着什么样的差异?
工业出产遵守大大的前进了,原因原由在于我们使用了流水线,简直已经替代了人工操作,这一点也算是我国工业出产的晋级的一个飞跃发展标志。
流水线作业合适大规模大批量的出产,手作业业合适小规模的,出产遵守低的出产。运送机出产遵守高,可是一起采购本钱也高。许多小规模的出产作坊不能接受出产线的组本钱钱。流水线作业的每道工序都有着承上启下的作用,一个工序缓慢或许呈现,就会构成连锁反应,影响到整条线体。可是手作业业大部分是自力完结的,其间的一个乃至几个工序呈现都不会影响到其他的作业人员。
随着科学技术的发展和社会需求的扩大,特别是**的迅猛发展,推动着自动化生产流水线技术不断进步。在各个不同的应用领域,不同种类的自动化生产流水线的结构不同,大小也不同,功能也不同,它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。但是不论哪种自动化生产流水线,在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等,并且控制功能是由电子装置来完成的。
自动化生产流水线在生产中,所有传感器用来检测信号,控制装置再运算、变换、存储其检测信号,再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。传感器检测自动化生产流水线上位置、温度、压力、流量等信号,来让信息处理部件分析处理。
驱动功能是液压缸、电动机、电磁阀、气压阀、机械手等执行部件实现的。其机械部分是自动生产线的主体部分。
自动化生产流水线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线。为便于协调整个生产线的全程控制,系统设置了一个主站总控制台,主站总控制台是整个装配生产线连续运行的指挥调度中心,其主要功能是实现全程运行的总体控制,完成全系统的通讯连接等。现代化的自动化生产流水线设备的特点是它的综合性和系统性。可编程控制器以其可靠性高、抗干扰能力强、性能强、价格低以及编程简单而在现代化自动生产设备中普遍使用,并且充当生产线的大脑微处理单元。
自动化流水线由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作。人的使命仅在于监督、周期性调整和更换切削工具。自动化流水线已在机械、轻工 等许多方面得到应用,它可以完成零件的机械加工,还可以完成毛坯加工、金属热处理、焊接、表面处理、产品装配和包装等生产过程。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显著地缩短生产周期,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到短的限度。
自动化流水线的工件传送装置有多种,其中同步齿形带就是其中之一。同步齿形带的截面为矩形,带的内环表面成齿形。与摩擦式带传动的结构不同的是,同步齿形带的强力层大多为钢丝绳,因此在承受载荷之后变形较小。在同步齿形带轮缘上也制成与带的内环表面相对应的渐开线齿形,并由渐开线齿形带轮采用展成加工而成,因此,带轮齿形的尺寸取决于其加工的尺寸。同步齿形带传动时有一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和具有相应齿的带轮所组成,带的工作面是齿的侧面。工作时,胶带的凸齿与带轮的齿槽相啮合,因而,带与带轮间设有相对的滑动,从而达到了主、从动论的同步传动。同步带传动有如下优点:
1、传动准确,无滑动,可获得恒定的速比。
2、传动平衡,能吸振,噪声小。
3、速比范围大,一般可达10m/s,允许的线速度达50m/s。
4、传动效率高,一般可达0.98,而普通三角带为0.95.
5、带的张紧力小,因而轴上压力减小,轴承寿命延长,也有利于提高同步带的寿命
6、结构紧凑,还适于多轴传动,不需要润滑,耐油耐潮,因而可在环境恶劣的场合下工作。
在各个不同的应用领域,不同种类的自动化流水线的结构不同,大小也不同,功能也不同,它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。但是不论哪种自动化流水线,在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等,并且控制功能是电子装置来完成的。自动化流水线在生产过程中,所有传感器用来检测信号、控制装置再运算、变换、存储其检测信号,再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。传感器检测生产线上位置、温度、压力、流量等信号,来让信息处理部件分析处理,驱动功能是液压缸电动机、电磁阀、气压阀、机械手等执行部件实现的。其机械部分是自动生产线的主体部分。
在成批生产企业中,虽然产品品种、规格较多,但是有许多零件是相同或相似的,这就有可能组织多对象流水生产
多对象按组加工流水线的组织设计
多对象按组加工自动化流水线与可变自动化流水线有显著区别,它具有以下特征:
1、一个零件组、一个零件组地进行加工,成组地在工序之间移动;
2、在组内各零件是顺序地加工;
3、零件组在各道工序的加工时间与流水线节拍相等或成整数倍比的关系:
4、由加工一种零件转换为加工另一种零件时,不需要对设备和工艺装备进行调整,这是区别可变流水线的主要点。
自动化流水线设计是流水线建设的关键环节,合理的流水线组织设计是流水线成功的前提。流水线设计要涉及多种数据的计算,在计算中要力求准确,而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系,那么在流水线作业时就会节奏混乱,无法协调。所以进行流水线设计时一定要科学、合理地计算各项指标,并合理布置流水线。
自动化流水线设计主要包括设计的内容和设计的步骤:
一、自动化流水线设计的内容
1.确定自动化流水线的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.流水线生产的平面布置;
6.制定流水线标准计划指示图;
7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。
二、自动化流水线设计的步骤
1.计算自动化流水线的节拍;
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量,合理配备工人;
4.流水线上传送带的速度与长度的计算;
5.流水线平面布置设计;
6.流水线标准计划指示图表的制定;
7.自动化流水线经济效果指标的评价。
辊筒是流水线设备中的一种零配件,其外形是圆柱形,在我们日常生活中经常用到的数码打印机,圆网印花机中都有用到辊筒,其不光用在这些和我们息息相关的领域,辊筒还广泛应用于矿山输送机和流水线等行业内。
辊筒一般生产成型后,根据不同的环境要求,负载要求和维护保养的前提,技术人员一般会给辊筒进行产品的镀层,喷漆,氧化等表面的处理。流水线辊筒一般都是由无缝钢管为材料做成的,有从动辊和驱动的区别,辊筒的生产流程基本是通过辊体初车、初校衡、轴头过盈的配置焊接,然后再由精车和精校动平衡等工序组成。
辊筒制作的材质有很多选择,根据辊筒的工艺和功能性来进行不同材质的选择,一般我们常用的材质有:碳钢镀铬、碳钢包胶、碳钢镀锌、铝合金、不锈钢、ABS等。由于应用类型和大小的不一样,辊筒的直径也不尽相同,我们通常普遍会用到的直径有:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等。
流水线辊筒的品质
一件好品质的辊筒从一开始的制作流程工艺就可以决定,那么对滚筒的设计生产制作有哪些严格的要求呢?
输送线上的滚筒必须具备良好的负载能力,避免在重负荷的情况下变形;辊筒的材质必须具备导热冷却的平衡性,出现冷却和导热的情况下能达到快速分布均匀;辊筒的精度;这个毋需说明,如果做的不够精细,会严重的影响流水线设备的质量;滚筒的表面处理,良好的耐磨性和腐蚀性等等。
流水线辊筒的分类
流水线辊筒一般技术人员会按结构性、功能性和工艺的流程来进行分类,简单的给归纳下,
1,若按结构可以分为有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等;
2,若按功能和使用的途径可以把他们分为:引离辊、托辊、加热辊、冷却辊等;
3,若按生产工艺的流程可以分为:压延棍、压光棍、流延辊等。
流水线设备维修及保养要点
1、机头电机维修及保养 切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体**化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条维修及保养 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、流水线机头减速箱维修及保养 次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声及减速箱绞死而报废。
流水线设备安装注意要素
流水线安装注意事项
1、生产线的平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
2、流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
3、流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
流水线是在空间连续输送物料的设备,物料装在箱体或支架上沿预定轨道运行。 其线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中。在输送工件的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,十分有利于机械装配等作业,是目前 国内企业中使用较多的一种输送产品。结合地面生产线,可组成立体装配线。 单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。 结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。 造价低,耗能少,维护费用低,可大大减少使用成本.
皮带式流水线是在空间连续输送物料的设备,物料装在箱体或支架上沿预定轨道运行。 其线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中。在输送工件的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,十分有利于机械装配等作业,是目前 国内企业中使用较多的一种输送产品。结合地面生产线,可组成立体装配线。 单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。 结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。 造价低,耗能少,维护费用低,可大大减少使用成本.
技术参数
名称指标与参数
小吊挂间距200mm
链条许用拉力588N(600kg)
链条破断拉力5800N(600kg)
链条运行速度0.3m~20/min(分档无极调速)
链条重量5.7kg/m
单吊承载50kg(双吊或多吊承载可倍增)
链条允许工作环境温度-20~+200
噪声≤75d
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。