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轴承配合
1、 匹配选择
滚动轴承的内径和外径根据标准公差制造。轴承内圈与轴、外圈与座孔的配合紧密度只能通过控制轴颈与座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基础孔系,轴承外圈与座孔的配合采用基础轴系。
要正确选择配合,必须了解轴承的实际载荷条件、工作温度等要求,这实际上是非常困难的。因此,在大多数情况下,根据细磨的使用情况选择匹配。
2、 负载大小
套圈与轴或壳体之间的双赢量取决于负载。负载越重,双赢量越大;负载越轻,双赢量越小
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承环的钢。轴承钢具有高而均匀的硬度、耐磨性和高弹性限。轴承钢对化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布以及碳化物的分布要求非常严格。它是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。1976年,**标准化组织ISO将一些通用轴承钢等级纳入**标准,并将轴承钢分为四类:全硬化轴承钢、表面硬化轴承钢、不锈钢轴承钢和高温轴承钢,共有17个钢等级。
运行中的检查和故障排除
运行中的检查项目包括滚动声音、振动、温度、润滑状态等,具体情况如下:
1、 轴承滚动声
声音检测器用于检查滚动声音和运行轴承的声音质量。即使轴承有轻微的剥落和其他损坏,也会产生异常声音和不规则声音,可通过声音检测器进行区分。
2、 轴承振动
轴承振动对轴承损坏非常敏感,如剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损等,这些都会反映在轴承振动测量中。因此,振动可通过轴承振动测量仪(频率分析仪等)进行测量,具体异常情况不能通过分频推断。测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置而不同。因此,有必要提前对每台机器的测量值进行分析和比较,以确定判断标准。
3、 轴承温度
轴承的温度可以从轴承室外部的温度推断出来。如果油孔可以直接测量轴承外圈的温度,则较为合适。通常情况下,轴承温度随运行开始缓慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容、散热、速度和负载而变化。如果润滑和安装零件合适,轴承温度将急剧升高,并出现异常高温。此时,必须停止操作,并采取必要的预防措施。热传感器可随时监测轴承的工作温度,当温度**过规定值时自动报警或停机,防止燃烧轴事故的发生。
调心滚子轴承安装是否正确,影响精度、使用寿命和性能。因此,设计和装配部门应充分研究推力调心滚子轴承的安装。希望按照操作标准进行安装。操作标准的项目通常如下所示:
(1) 检查相关零件的尺寸和精加工;
(2) 安装;
(3) 提供润滑油。
(4) 清洁轴承和轴承相关零件;
(5) 轴承安装后的检查。
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