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除了焦炉煤气外，焦炉煤气喷淋冷凝所产生的氨水和焦油，是炼焦工艺中所产生的两个重要的副产品。
焦油所产生的经济效益可以帮助焦化厂弥补煤气洗涤所带来的成本压力，循环氨水虽然不像焦油那样可以为客户带来可观的经济效益，但是如果不进行妥善处理，不仅会对焦化生产工艺带来影响，而且还会遇到环保排放方面的压力。
经常有人问破乳剂哪家的质量好，需要说明的是破乳剂不是的，所有的都需要对症。并不是哪家的强。目前氨水含油低于150PPM/L对装置几乎没啥影响，影响的是后端污水COD的处理。有些炼焦厂因配煤工艺及炉型不同氨水中含的油也不尽相同。单说哪家药剂强或者效果好并不是正确的说法，有些药剂在A厂效果很好，但是到B厂就不一定好用。如果因工艺及配煤问题造成氨水中含有煤中的溶剂油，需要配合破乳剂及静电线设备才能含油量。另外红外光谱测油要比传统比重法测得结果偏高。所以去试用破乳剂完全是为双方的利益考虑，如果您想解决问题那试用下也许双方有合作机会

「焦油破乳剂】好处
 取得的效益焦油脱水项目在二回收车间实施，在原有工艺基础上，在循环氨水泵前加入加泵即可，几乎不产生设备费用，的成本就是焦油脱水剂，焦油脱水剂的使用量根据焦油产量计算，每月约为650kg，采购成本为8万元/t，支出成本为5.2万元/月。焦油产量每月平均增加42.3t，按2800元/t计算，产生经济效益为42.25t×2800元/t＝11.9万元/月。脱管线的堵塞情况改善，减少维护费用约20000元/年，减少停产时间，增加盐产量约20吨，按4000元/吨元计算，增加效益80000元/年，总计10万元/年。由于焦油水分降低，焦油储槽水量减少，节省用于加热这部分水的蒸汽约9.8万元/年。全年产生经济效益总和为：（11.9万元—5.2万元）×12+10万元+9.8万元=100.2万创造经济效益1500万元。
良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。

初冷器更加容易在焦油氨水大槽分离，焦油在初冷器壁上沉积的可能性大大降低；达到更好的喷洒效果，良好的初冷阻力；使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷；清洗频率延长，清洗成本降低。焦炉喷嘴及集气总管大大降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，稳定荒煤气的冷却温度；减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。

蒸氨塔及换热器：显著换热器的清洗及蒸氨塔的排油；能清洗换热器和蒸氨塔的费用。塔底排油90%，且液主要为氨水，焦油含量很少。
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