公司产品主要应用于高速公路、高铁、地铁、铁路、高层钢结构建筑、钢结构厂房、工程机械、电厂建设、石化、化工、安装等领域。
主要作用
1、防止焊与构件焊接处打火,损坏头;
2、融化处的铁水成型 ,使焊口处更加漂亮;其他作用与业焊机配套使用,与手工电弧焊相比,操作简易、技能要求不高,减少了弧光和烟雾对工人的伤害。使用方法
瓷环座圈放在已放好线的栓钉位置上,用焊将栓钉对准瓷环座圈顶紧,打开焊电源,栓钉引弧点拉弧产生高温融化栓钉头部和母材形成高温融化的焊接焊池,经短时间后栓钉焊接在母材上,然后清除瓷环和检查四周焊缝。
拉弧式螺柱焊机
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体,称为主机。
与储能式螺柱焊机的焊接原理不同,拉弧式螺柱焊机无电容充电过程,通过焊接电源放电,晶闸管控制放电时间来完成整个焊接过程,放电时间为5-500毫秒。
比较先的控制方式是使用单片机智能控制,以便更精地设置和适时控制焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数。
焊接电源一般为晶闸管控制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的拉弧焊整流器体积小、质量轻、动特性好,无疑是焊机的选,但受大功率器件的限制,目前大容量的焊机还是以晶闸管控制的弧焊整流器以主。但不论哪种结构的焊接电源,其安全要求都应符合GB15579.1的规定。用于电弧螺柱焊机的焊接电源应具有高空载电压70-100V)、高输出电压(≥44V)、陡升的焊接电流前沿、较小的内阻抗等特点。
电弧螺柱焊机主要用于螺柱圆柱头(无头)焊钉和异型钉的焊接,焊接直径一般为Φ3-30mm。短周期焊接主要应用于汽车行业。螺柱(栓钉)焊接时一般用瓷环或气体行保护,短周期焊接可以不用气体保护,根据工艺要求行选配。
储能式螺柱焊机采用大容量电容作为焊接能量的来源,通过可控硅精控制放电时间,以瞬间低电压-强电流的方式将螺柱迅速熔化,使螺柱和工作面间隙快速合并,将螺柱牢固的焊接在工作面上,整个过程持续约1-10ms。
储能式螺柱焊机的工作原理简图如下:
储能式螺柱焊机采用220V交流电,通过变压器1降压,再通过整流桥2将交流电变为直流电,经过双向整流管3和充电电阻向电容6充电。由智能芯片精控制可控硅5,使储能电容6瞬间释放全部电量完成整个焊接过程。
储能式螺柱焊机广泛运用于钣金工程、电子业开关柜、试验和设备、食品工业、电工业、通讯工程、工业炊具、办公室和银行设备、式督货机、玻璃幕墙结构和绝缘技术等。
折叠编辑本段特点
非常节省时间和成本
所有螺柱焊的结构不用钻孔,冲孔,车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤。
不断扩展结构设计的应用潜力
在螺柱焊时起焊接过程是短时间,大电流和较小的熔深。因此,可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm,而储能式螺柱可以到0.5mm。
储能式螺柱焊不用气体保护,操作也比较简单,很适合自动化产品线的要求,所以这种焊接技术已广泛应用于汽车焊接产品线。螺柱焊接的产品率依赖于电容器的充电速度,手工焊可以达到8个/min,自动焊为60个/min。
储能式螺柱焊有提升式螺柱焊和压力式螺柱焊两种。
提升式螺柱焊类似于拉弧式短周期电弧螺柱焊,很适合用于铝螺柱和黄铜螺柱的焊接,其焊接时间约1毫秒。焊接时,焊先将螺钉提起一个高度(此提升高度可以按照螺钉直径的不同而随意调节,调节精度为0.2mm),随后在弹簧的压力下瞬间向下冲击,强大的冲击和电流通过焊钉头部并使之熔化,使焊钉和工作面之间被离子化,通过焊钉和工作面之间间隙中的离子化产生电弧,其结果是在短的时间内(约1毫秒)使螺柱的法兰盘浸入熔池,在氧化皮薄膜形成之前完成焊接过程。
压力式螺柱焊的焊接时间约3毫秒,适合用于不锈钢螺柱和低碳钢镀铜螺柱的焊接。
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