控制阀的基础知识,控制阀的结构组成:控制阀是由执行机构和阀体部件两部分组成,阀门附件包括:过滤器减压阀、电气阀门定位器、手轮机构、阀位开关、阀位变送器、气路电磁阀等等。执行机构是控制阀的推动装置,气动浮动球阀,它按照输出信号的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移(就是直行程或角行程位移),从而带动控制阀的阀芯动作;阀体部件是控制阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯的动作改变控制阀的节流面积达到调节的目的,气动浮动球阀,气动浮动球阀。旋塞阀适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流。气动浮动球阀
气动元件损坏导致的故障及对策常见故障1)气源软管老化破损或者不锈钢气源管漏气导致气源压力偏低,使控制阀动作出现异常。2)空气过滤器断裂或者过滤器滤芯过脏导致控制阀动作出现异常。3)气源压力偏低或者气源未开导致控制阀动作出现异常。原因对策1)更换质量较好的气源软管或者空气过滤器;定期巡检,发现气源软管或者空气过滤器有破损漏气迹象时,或者滤芯过脏需找机会尽快更换。2)调整气源压力满足气动阀门**小气源,压力要求。广东电动O型球阀厂家截止阀开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较**, 开启高度不大, 制造*, 维修方便, 中低压、高压都适用。
旋塞阀试压方法:旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验,阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时,直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等,将塞子旋转到关闭位置,从另一端进行检查,然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等,将塞子依次旋转到关闭位置,压力从直角端引入,从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。
气动三通切断阀:一般用于流路切换,具有响应速度快、密封好的特点。气动楔式闸阀:用作紧急切断阀,具有较高的切断性能,耗气量大。气动切断球阀:具有流路简单、泄漏量小、压力损失较小的特点,特别适合于高粘度、悬浮液等场合,耗气量较大。气动切断蝶阀:具有流通能力大、压损小、结构紧凑、操作转矩大、优良的切断性能和耐久性能的特点。自力式调节阀:具有结构简单、动作**等特点,使用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。有内取压式和外取压式,对于调节精度要求稍高的应用场合,需要采用指挥器膜头进行调节,装置所用的均为稳定阀后的压力。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和阀体两部分组成,阀体结构一般为直行程类,常见有单座、双座、套筒、角型、三通、滑板、隔膜等结构.主要由阀盖、阀芯,阀座、阀杆、填料函等组成.阀杆上端与薄膜机构推杆下端相连,推杆带动阀杆移动,使阀芯移动,改变了阀芯与阀座间流体的流通面积,从而改变了流体的流量,达到调节的目的.其上阀盖形式有普通型(适用工作温度为-17~230℃)、散热型(适用于-45~450℃)和长颈型(适用于-196~-100℃或230~566℃).流体的温度越低,上阀盖、阀杆应越长.阀体部分又分为单座阀和双座阀两种.单座阀适用于低压差的场合;双座阀适用于压差较大的场合。气开控制阀在故障状态时关闭,气关控制阀在故障状态时打开。锻钢固定式球阀厂家
气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成。气动浮动球阀
球阀工作原理:球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀作用:球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用,主要是用于**开关流体。因为开关程度不易精细调节控制,所以不适宜作流量调节。浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。气动浮动球阀
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