环保问题一直是阻碍工业生产的问题 ,很多工厂车间因为环保不达标造成停机、停产、罚款等。但是我们都知道工业生产会造成一些环境污染这是不可避免的,就比如说供料车间会因为摩擦、碰撞产生大量的粉尘污染,为了解决粉尘问题,工厂车间采用了喷雾降尘设备。
为了降低粉尘污染的危害很多工厂的工作人员在工作时都会戴上口罩,但这也是治标不治本。前几年工厂普遍使用的还是喷淋降尘的方式或者是直接人工洒水,这种方式在近几年已经被淘汰了,现在工厂车间普遍使用的是喷雾降尘的方式。喷雾降尘设备是利用水进行雾化,响应了环保的理念,并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性,在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题,增加空气中湿度,营造一个良好的工作氛围,提高工作效率。根据**暖通界的统计分析,人类在温度22-26度,相对湿度40-65%RH的环境中生活和工作时感觉较为适宜,工作效率也会提高。
很多工厂需要降尘的空间都放有很多物料,一些工厂老板就担心使用喷雾设备会把物料弄湿,其实这个担心完全是多余的,因为雾化设备的颗粒很小,在空气中吸收大量的热后就会蒸发,除了增加空气湿度不会留下任何痕迹,空气湿度增加了,温度就会降低,粉尘也不会四处飞扬,这是很多工厂选择喷雾降尘系统而不是选择喷淋设备的主要原因。
有人说:“同样是利用水来降尘,使用喷淋设备不是较加快速有效吗?”
其实喷淋设备和喷雾设备主要的区别就是喷洒出的水颗粒大小不一样。喷淋设备喷洒出来的是水滴,颗粒较大,降尘速度快,缺点就是很容易给工厂车间造成积水,会把物料弄湿,造成物料损失。而喷雾设备喷洒出来的是5-15微米的雾化颗粒,雾化颗粒密度较大,捕捉粉尘效率高,且容易被空气蒸发,不会造成二次污染,也不会造成物料潮湿。另外,1公斤的水和1公斤的雾化颗粒能够降尘的面积是不一样的,雾化颗粒可以长时间飘散在空气中,捕捉粉尘的能力较强,降尘面积较广,能够充分利用水资源,因此也较受降尘行业的欢迎。
喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降,过小容易蒸发,且易被风流带走,两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时,捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈,碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主,对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主,对0.5~1μm的尘粒,这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层,需以较大的能量才能被冲破,故难以被雾滴捕集。因此,喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果,可在喷雾水中添加湿润剂,或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。
近几年粉尘污染成为环保检查的重点,尤其是在工业生产中大量的粉尘扬尘吸附在工厂两旁的绿植叶片上,严重影响其光合作用的吸收转换,致使生态植被长势削弱、生物多样性减少等,这是对生态环境造成的破坏。此外一些粉尘中含有的化学物质是具有腐蚀性的,对于金属制作而成的各种机器设备来说会造成很大的破坏,粉尘很容易飘散,在各种机器设备的零件缝隙中如果有过多的粉尘就会加速零件的磨损,也会造成一些零件堵塞不能运转,降低生产效率,缩短设备的使用寿命,也会加大设备维护保养的投资,这是每个工厂企业都不想看到的结果。因此很多工厂都开始使用了喷雾降尘设备。
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