徐州木材防腐设备 型号齐全

木材处理工艺流程:
木材装入真空加压罐→关闭罐门→抽真空(约-0.90Mpa)→注入药剂→升压,保压(1.0-1.4Mpa)→解压→排液→后真空(约-0.90Mpa)→排空→出罐
排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理已完成。

为了避免处理后过量化学品释放，应在制造场所留出时间让进入木材细胞壁的化学品固着。 一旦固着阶段结束，水溶性防腐剂就会以化学方式吸附在细胞壁上。

木材压力浸注罐排液阶段：
     在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。

与实心木材相比，防腐剂可以较容易地渗入胶合板，因为单板切割程序敞开了木材纹理。 这些细小裂缝很难用裸眼察觉，但是防腐剂在高压下却很容易渗入。
木材防护设备涵盖了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能，设备按国际标准设计，可同时或分别按照满细胞法，高低频压法，双真空法等木材防护工艺对木材进行防护处理，设备的工作压力为：0.08mpa——3.6mpa,工作温度0——200度，真空度（相对）0.098mpa,型号大小齐全。

公司以锅炉、压力容器制造为基础，建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。
公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉，环保煤碳气化锅炉，煤气发生炉，垃圾焚烧炉，高、中温度热风炉，有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。