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透水混凝土各种技术的施工详解
透水混凝土是目前轻载荷路面非常常见的一种道路施工方式，应用于停车场、小区道路、湿地公园、沿路沿河风光带、幼儿园、校园操场等。透水路面可以解决城市内涝和道路积水，因此在海绵城市建设推广中，应用较多。
透水混凝土施工的步骤看起来很简单，和混凝土区别不大，主要分为搅拌、浇筑、振捣、辊压、养护、成品六个步骤。将定量石子，水泥，胶结剂，水投入搅拌均匀，铺装前用水湿润路基，垫层需要振捣平整，面层用水泥抹平机收光抹平，施工后用农膜进行覆盖两天后洒水养护，时间约五到七天，期间应设隔离带，避免行人通过，面层干燥后喷涂面层封闭剂（又称面罩剂）。
透水混凝土施工还有几种更为美观的延伸技术，如露骨料和夜光石。
露骨料透水混凝是以透水混凝土道路的施工为基础，透水混凝土铺装平整之后，喷涂缓凝剂，次日清洗即可将表面的水泥浆冲洗干净，能展示石头自身的色彩、形状以及光泽效果，使面层骨料实现自然非人工雕琢的铺面效果。
夜光石透水混凝土施工是在透水混凝土施工的基础上，在面层施工时将夜光石散在表面，用抹刀压实磨平即可。夜光石的透水道路的造价非常高，主要在于夜光石的市场价格居高不下，约80元/kg，1kg的夜光石铺设面积约1平方，因此夜光石路面不适合大面积的施工，可以在景区道路中的少部分样板路段中进行设计。
透水混凝土施工后养护也非常重要，“三分做，七分养”一定要把混凝土的养护重视起来，其他还有注意以下几点事项：
1、要严格按照配比进行投料，专人负责物料的称量
2、严格控制水灰比，即水的加入量，分2-3次加入，每次搅拌60S左右，禁止一次性加入
3、施工较佳温度15-25℃，低于5℃高于35℃都不宜施工。
4、夏季施工，特别是通过混凝土搅拌站运输的，需要使用透水混凝土增强剂，可以延缓凝固速度，防止高温水分蒸发过快。
5、透水混凝土的凝固很快，一定要及时的进行摊铺，松铺系数在1.1-1.15。
6、找平使用刮尺即可，振动筛要用低频振动筛，高频的容易挤压为凝固的混凝土，降低混凝土的孔隙率，末尾用抹子补缺找平，不得出现明水。

透水混凝土与普通混凝土的区别及技术难点
在现代社会中，透水混凝土的使用，是非常之多的。那么，其与普通混凝土，又是什么样的区别呢？技术难点，又有什么呢？
透水混凝土与普通混凝土的区别：
1、材料区别
普通混凝土材料有水泥、石子、砂、水；
透水混凝土才有有水泥、石子、水、胶结剂。不需要砂，如果是彩色透水混凝土还需要色粉和保护剂。当然如果是自发光透水混凝土就需要添加夜光石。
2、性能区别
普通混凝土拥有很强的耐久性，但不能透水，大量铺装对环境的影响很大；
透水混凝土的耐久性大约8-15年，但能够透水、透气。下雨时能够将地面雨水自然流入泥土层，更好的利用了降雨为周边植物提供水资源，同时在高温时能够释放地下气体，有一定的降温作用。
3、强度区别
普通混凝土的强度大家是有目共睹的，不管是高速公路还是桥梁都需要用到它，不仅本身的强度高，还能够加入钢筋加强强度；
而透水混凝土因为依靠本身拥有许多孔隙来达到透水的功能，从而就失去了强度，透水混凝土不仅不能使用砂（砂会造成孔隙堵塞），而且不能加入钢筋（胶结剂与铁不兼容），因此，就目前而言，高仅能提供轻量级汽车行驶。
4、施工区别
普通混凝土可以由搅拌站拌制好再运输到施工现场；
透水混凝土一定要现场搅拌，因为加入了胶结剂又不含沙，因此它的凝固时间要快很多，一般搅拌好需要半小时内摊铺完成。
5、价格区别
由于各地的水泥、石子等价格不同，所以列出普通混凝土和透水混凝土配合比供大家参考；
C20普通混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg；
C20透水混凝土每一立方含水：130kg、水泥：358kg、胶结剂：10kg、石子：1650kg；
胶结剂根据市场价是8-12元1公斤，如果是彩色透水混凝土还需要添加色粉，大约3-5元一公斤，用量大约6-8公斤一立方（看颜色需求），另外还需要保护剂，但这个用于表面喷涂，用量不多价格不贵，自发光石用量看发光的形状跟规格而定，大约价格在20元一公斤。
技术难点：
1、透水混凝土干湿度不能以常规的“坍落度”指标来测定，更没有流动度可言，但在生产控制过程中却至关重要。干了，生产时下不了搅拌车，现场也不利于施工；湿了，浆体会堵塞孔隙，影响成型后的透水性。这就要求试验质控员和生产配料员根据经验以及施工现场不同情况来把控，及时调整。
2、工地现场施工人员也要应因混凝土的实际干湿情况，及时作出调整。湿了，可将混凝土稍作晾置后再作振捣、压实、抹平等操作；干了，则要让入模和施工速度变快。使混凝土达到不流浆、不粘团又利于成型的很好的施工状态。现场应配备有经验的施工人员作现场质量把控、指挥施工。
3、施工后进行及时、保水养护，对质量影响也是非常重要。针对透水混凝土失水快的特点，一定要采用覆膜养护，养护时间不少于7天。

透水混凝土地坪简单介绍
一、什么是透水混凝土地坪？
作为环境负荷减少型混凝土，透水地坪的研究开发越来越受重视。透水地坪是由骨料、高标号水泥、透水混凝土增强剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土，由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。
透水混凝土一共可以分为2层，常用的透水层比例为5+3cm、6+4cm、10+5cm等(根据透水混凝土强度)，即素色底层+彩色面层，底层的石子粒径大、施工厚度高，面层选择3-5mm粒径的玄武岩效果更好，厚度薄，混凝土成型后要喷涂彩色透水混凝土保护剂。
透水地坪具有和普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大，水泥用量小、施工简单等。它能够增加渗入地表的雨水，减轻城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。
二、透水地坪的应用背景及意义：
透水性地坪作为一种新的环保型道路材料、已日益受到人们的关注。现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖，硬质化面积越来越高，城市热岛效应愈发严重。
因此，透水性地坪对于解决硬质化现象，恢复不断遭受破坏的城市地表环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。
三、透水地坪的优点：
1.当集中降水时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和谁提污染。
2.能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。
3.防止路面积积水，夜间不反光，增加路面AN全性和通行舒服性。
4.调节城市空间的温度和湿度，解决城市热循环，减轻热岛效应。
5.大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒服的交通环境。
6.大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。
7.易于维护，空隙不会破损，不易堵车。
8.可以根据需要设计图案，充分与周围环境结核。

透水路面有哪些施工工艺
透水路面施工技术可以分为透水砖、透水沥青和透水混凝土。其中透水砖有陶瓷透水砖、砂基透水砖、仿石材透水砖、混凝土透水砖等，其中砂基透水砖、陶瓷透水砖的价格较贵。透水沥青的细分种类比较单一，透水混凝土则有露骨料、夜光石等延伸的施工工艺。
透水路面的施工工艺，这次主要介绍一下透水混凝土、透水沥青这两种。透水混凝土也称透水砼，是透水路面材料铺装面积比较多的材料，比沥青和透水砖根据性价比，施工方便、速度快、造价低、整体性强、可进行图案设计。
透水砼施工工艺可以分为：材料准备-搅拌浇筑-振捣夯平-养护成品
1、材料准备：
水泥：使用标号42.5号以上的水泥，按色彩设计选择水泥颜色
石子：底层和面层分别推荐使用5-10mm和3-5mm的玄武岩，含泥量小于百分之1
透水混凝土胶结剂：7.5元/kg,8-10元/㎡掺和量为水泥的百分之3-8
水：可饮用的自来水即可
透水混凝土保护剂：27.5元/kg3-5元/㎡为道路提供长久保护，色彩丰富
2、搅拌浇筑
浇筑时要洒水保持路基湿润，保持路面平整。透水混凝土的搅拌要严格控制水灰比，水要分多次加入。先将石料、水泥和百分之50的用水量加入强制式搅拌机拌和30S,加入增强剂拌和40s，后加入剩余的水拌和50s出料。透水混凝土的初凝时间为2小时，搅拌后要快速进行铺摊，同时要设置胀缝条。
3、振捣夯平
透水混凝土一定要使用低频平板振动器，使骨料间保持一定的孔隙率。高频振动器也会使水泥浆脱离骨料表面。
4养护成品
透水混凝土建议的覆膜养护时间为15天以上，洒水养护7天以上，注意不要使用水直接冲击混凝土表面，禁止通行。混凝土养护成型后喷涂透水混凝土保护剂。
露骨料和夜光石路面是在透水混凝土的基础上进行施工，露骨料在施工次日喷涂清洗剂，出骨料。夜光石路面则在摊铺时把夜光石均匀的洒在混凝土表面。
透水沥青需要在沥青搅拌站搅拌后拖运到现场施工，为确保透水沥青混合料中集料与集料之间的良好黏结力，胶结料采用高黏度改性沥青，其60℃动力粘度大于50000Pa·s，矿料级配设计的空隙率为百分之20，使其在保证路面结构性能的前提下、能充分发挥透水性能。在拌合的过程中，安排专人在拌合站进行技术，将出料温度控制在185℃左右。
透水混凝土公司多年来一直遵循着为客户做服务讲诚信，更可靠、更快速、更经济，让每一位客户都满意而归，有塑胶跑道、硅PU球场、环氧地坪、透水混凝土、沥青改色、幼儿园EPDM塑胶颗粒业务需求时可拨打公司进行咨询。

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