电蒸汽发生器特点: 外壳使用加厚钢板,采用特别喷涂工艺,不锈钢水箱,生锈,延长使用寿命。高温高压水泵可抽尾气热水,节约电能。水电立箱体,保养维修方便,安全可靠。
自动加水加热,防止无水加热现象,即安全又延长加热管及蒸发器使用寿命。压力、温度、安全阀三重安全保障。可根据生产需要,温度、压力、功率可调。
电蒸汽发生器加热圈有哪些特点
电蒸汽发生器采用陶瓷材料和高温电缆制造,所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。 那么电蒸汽发生器加热圈有哪些特点呢?下面内容了解更多!
电蒸汽发生器电热圈在塑胶制品、塑料膜、管件、铝型材及相近制造行业等生产厂家开展了运用,获得了不错的实际效果,具备安装便捷,交换性强的特性,另外也为生产商获得了比过去更强的经济收益。
产品主要特点:
1、选用电流的磁效应加温方法,电流的磁效应电热圈安装在加温物块外界,受电流的磁效应本身发烫。
2、省电好用:与现阶段选用的电加热圈对比,省电达到30%之上。
3、安装便捷:具备环形和半圆型二种构造方法,并在管路和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。
4、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原2-3个电热圈。
5、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,维护。
电蒸汽发生器零件的构成有哪些?
电蒸汽发生器,简称蒸发器,是压水式核反应堆与重水式核反应堆中完成一回路与二回路热量传递的设备,也是核反应堆中心设备。
一座核反应堆能够一起运转多个电蒸汽发生器。
一台典型的压水堆电蒸汽发生器,主要由以下部件构成。
冷却剂室
传热管:依据传热功率的大小的不同,一台电蒸汽发生器能够拥有几百支乃至数千支传热管。
管板:将冷却剂室与传热管连接起来的部件,一起也承当部分一回路压力鸿沟的功能。
二回路水室:
蒸汽室:其间,冷却剂室与传热管内部归于一回路体系;传热管外部空间以及蒸汽室归于二回路体系。
作业原理:在此以压水反应堆为例,简述电蒸汽发生器的作业原理。
一回路活动。一回路冷却剂压强约为150个大气压左右,水在此压强下的沸点高于343℃。高温冷却剂从进口管嘴进入蒸发器冷却剂室,并经过管板进入传热管。在传热管内完成热量传递之后,温度略低的低温冷却剂再次进入蒸发器冷却剂室,经过出口管嘴回来核反应堆堆芯。
二回路活动。二回路冷却水压强约为70个大气压左右,水在此压强下的沸点约为260℃,低于一回路冷却剂温度。冷却水从蒸发器二回路进口管嘴进入二回路水室,透过传热管被一回路冷却加热沸腾,构成水蒸汽。汽化进程一起使得出口蒸汽的流速高于二回路进口水的流速。高温高气压的水蒸汽经过上方的蒸汽出口进入主蒸汽管道,随后送往蒸汽轮机并推进其转动,以带动发电机发电。
热量传递。电蒸汽发生器的热量传递发生在传热管的两边流体之间。高温一回路冷却剂将热量传递给二回路冷却水,使其沸腾构成蒸汽。但在此进程中,两边流体并未进行变换,由此完成了一回路压力鸿沟的完整性/封闭性,从规划上避免了核反应堆的物质外泄电蒸汽发生器。
小型电蒸汽发生器
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。本机须安装在空气通畅处,确保设备的排烟管与排烟管道正确连接,便于将废气排出室外;使用液化石油气时,须使用持有国家生产许可证的厂家生产的减压阀,严禁使用中压或高压阀,以确保安全;点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器,被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时,只需用手指按动就可以,并且安全性高,不会出现因意外熄火出现的安全事故,一旦出现熄火的状态,控制系统能及时关闭电磁阀,关断燃气通路。
铁架固定(落地机无需此操作);将烟管接至室外或原有公共烟道。排烟系统的有关部件均应采用耐高 温、抗腐蚀的阻燃材料;燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。具备水位低报警(防干烧功能)、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机),杜绝安全隐患。燃油锅炉的燃料是燃油(如柴油、机油、煤油等),燃气锅炉的燃料为燃气(如天然气、城市煤气、沼气还有液化气、等),取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器,配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉,配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉,燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器。
排气口应设在较高位置,低不得低于2.5m的高度;为方便用户,在改装蒸汽系统时,无需改变蒸柜原有的炉烧系统,以保证用户在偶发故障时能尽快切换到原系统,等待人员维修。具体切换步骤维修人员会在安装时演示给操作者;卧式锅炉采用全湿背式三回程结构,烟气流程长,降低排烟温度,全波纹炉胆设置,使火焰产生强烈扰动,强力提高传热系数,并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低;大口径烟管和大孔桥间隙,使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度,锅炉出口温度达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当温度低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,燃烧机自动停机。
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