螺旋式砂水分离器_噪声低_资阳砂水分离器

为顺应现代工业发展潮流，公司及时调整企业发展：完善内部制度，规范现场管理，引进人才、培养基层技术骨干，不段提升服务标准，提升形象，提升公司市场竞争力。经过多年来不懈努力，季丰公司的设备生产制作、安装事业已遍布重庆周边各大省市。
依据主要用途和特性挑选适合的砂水分离器：
砂水分离器适用污水处理站的沉淀池，是废水中有机化学砂的分离出来及提高的一体化设备，可分离出来出粒度≥0.3的颗粒物，有较高的分离出来率，机器设备选用无轴螺旋式，无水里滚动轴承，具备重量较轻、结构紧凑、运作靠谱、安装便捷等特性，是一种理想化的砂水分选设备。
砂水分离器应用标准要考虑什么规定？
砂水分离器可持续运作，也可中断运作。当吸砂泵准备工作时，先打开砂水分离器，再打开吸砂泵；停泵时，先停泵5min后再停砂水分离器。砂水分离器能够当场实际操作也可远程控制实际操作。砂水分离器是一次废水处理全过程中从沉淀池中清除的砂水化合物，是开展再分离出来的工业设备，能够除去沙石无机化合物等废弃物。是钟式沉淀池、曝气沉砂池等理想化的配套设施机器设备。
水化合物从顶端的法兰盘对接进到贮液箱里，箱里设计方案的洒水盘使水汇聚于下不锈钢水槽；砂水溶液中，沙石慢慢沉定于下边的螺旋式u型槽内，中空螺旋式迟缓转动将沙砾引向上出，当然脱干清除。用以污水处理站漩流沉淀池将沉淀池排出来的砂水溶液开展砂水分离出来。

螺旋式砂水分离器的主要特点：
1、砂水分离机的沉淀设备和输砂设备为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、雏修工作量少等特点。
2、砂水分离器效率可达96％－98％，可分离出粒径大于等于0.2mn的颗粒，回收率不低于98％；直径大于0.1m的砂砾去除率不小于80％。
3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的功能般配。在必要的时侯，也能够连绩运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的原料采用不锈钢制作，U型槽内的运送螺旋方式为无轴螺旋，其结构设计为确保物料流转，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，确保在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。
5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、主动润滑。
6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
8、砂水分离机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、U型螺旋槽内装有可换付体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
10、设备中没有高速运转零件，因此螺杄磨损低，几乎需要维修。
11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

砂水分离器的主要结构：
（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。   
螺旋体的驱动装置采用国际的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于实耗功率10％以上。  
（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。   
（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。

砂水分离器的操作规程有哪些呢？
1、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；
2、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油；
3、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等；
4、运行前认真检查砂水分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误，检查各连接螺栓是否紧固；
5、注意观察砂水分离器的内部温度、压力、是否正常，严防超温、超压运行，定期做好记录，液面高度应同时作记录；
6、设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
7、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，及时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状态。
为顺应现代工业发展潮流，重庆市季丰环保设备有限公司及时调整企业发展：完善内部制度，规范现场管理，引进人才、培养基层技术骨干，不段提升服务标准，提升形象，提升公司市场竞争力。经过多年来不懈努力，季丰公司的设备生产制作、安装事业已遍布重庆周边各大省市。

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