批发供应工程机械配件,龙工855装载机主要部件包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥。装载机采用液压与液力机械传动,具有变速平稳、传动比大和无级变速等特点,应用广泛。其变速器采用行星齿轮式动力换挡变速器,换挡操作系统为液压式。
变速器输入轴总成的分解与组装:输入轴总成的分解。拆下挡圈,取下四档齿轮,用压床压出四档同步器齿毂,输入轴总成的组装:组装好三档齿轮和轴承,压入四档齿毂齿套,齿毂内花键的倒角朝向三档齿轮的方向,压入二档齿毂齿套,齿毂和齿套安装时,槽应对着一档齿轮。
安装滑块弹簧时,其开口错开 120弹簧弯曲端须固定在滑块内。3 .变速器输出轴总成的分解与组装:输出轴总成的分解。先压出一档齿轮和轴承,压出二档齿轮和同步器总成,压出三档齿轮和四档齿轮(注意:压出前应拆下各轴向挡圈)。
输出轴总成的组装:压入四档齿轮时,齿轮的凸肩应朝向轴承,四档齿轮的挡圈与挡圈槽的间隙应尽量小些,可通过选择厚度合适的挡圈来达到。将三档齿轮通过加热板加热至 120 o后压入,凸肩朝向四档齿轮,同步器的组装。一档同步环有三个位置缺齿,这种同步环只能用于一档,更换时,也可以使用不缺齿的,备件号为 014311295D 。组装二档同步器时,齿毂上有槽的一面朝向一档,即朝向齿套拨叉环这一侧。
将二档同步器总成压入到轴上,齿毂有槽的一面朝向一档齿轮(即朝后)。然后再装入一档齿轮中的滚针轴承,套上一档齿轮后,后压入双列滚锥轴承,如果要更换输出轴前后轴承,那么应从变速器前后壳体中分别压出和压入轴承外座圈,应当平整的压入。
4 .变速器的装配:变速器变速传动机构的组装(组装时按分解的逆顺序进行):压入输出轴总成。压入输出轴总成时,要将换档杆与,二档换档拨叉和输出轴总成一起装入后壳体,然后再压入后轴承。压入时,请注意,二档换档滑杆的活动间隙,必要时,轻轻敲击以免卡住。
安装二档拨块,压入弹性销,安装倒档齿轮,压入轴,安装输入轴时,要拉回四档拨叉能够装入滑动齿套为止,同时应位于空挡位置,并用弹性销固定好拨叉,放好新的密封环,将输入轴和输出轴及后壳体一起与壳体用 M8 × 45 的螺栓来连接。紧固力矩为 25N·m 。
使用支撑桥将输入轴支撑住,压入输入轴的向心轴承或组合式轴承。向心轴承保持架密封面对着后壳体,而组合式轴承的滚柱对者后壳体,安装上四档拨叉轴上的小止动块,拧紧输出轴螺母力矩为 100N·m 。将换档叉轴置于空档位置(注意:变速器不能拉出太远,否则同步器内的止动块可能弹出来。变速滑杆可能不能再压回到空档位置。这种情况下须重新拆卸变速器,将三个锁块压到同步器齿套内并推入滑动套筒)。
涡轮,导轮,其作用是改变泵轮进口处流体的动量矩。对于液力变矩器来说,它是由流体在泵轮,涡轮和导轮所组成的工作腔流道中流动,如图1.2所示。液力变矩器工作时,由发动机通过泵轮联接盘带动泵轮旋转,并将发动机的扭矩传至泵轮。泵轮旋转时,其叶片带动工作液体一起做牵连的圆周运动,并迫使液体沿叶片间通路做相对运动,使工作液体通过泵轮叶片的作用,在离开泵轮时,获得一定的动能和压能,由静止的液流变为高速的液流。液力变矩器的工作原理液力变矩器包括泵轮由此完成了将发动机的机械能变为液体的液能(动能和压能)的过程。
由泵轮叶片出口处流出的高速液流,经过一小缝隙进入涡高速液流冲击涡轮叶片,使涡轮开始旋转,并且使涡轮轴上获得一定的扭矩去克服负载扭矩作功。此时,液流在涡轮中的运动仍由两部分组成,即与旋转的涡轮一起旋转的牵连运动和在涡轮叶片流道内的相对运动,由于液体冲击叶片时,一部分液能转变为机械能,使液流开始减速,液体所具有的动能和压能降低。使液体的液能变为机械能,这是涡轮的主要作用。
由涡轮出口处流出的液体,同样经过一小缝隙再进入导轮。由于导轮固定不动,即转速ωD=则功率PD=MD×ωD=因此不管导轮上有无扭矩的作用,导轮上的功率始终等于即在液力变矩器中,导轮不能象泵轮那样向液流输入能量,也不能象涡轮那样从液流获得能量,所以液流在导轮内流动时,没有能量的输入和输出,而且导轮不参与将机械能转变为液能或将液能变为机械能的过程。
变速器挂不上档,乱档和跳档以及换档困难,变速器异常振动和变速杆发抖,变速器漏油。变速器挂不上档和错档故障诊断现象:变速器在行驶中掉档,而后挂不上档,使汽车不能行驶。五档和六档挂不上档,只有低速档而没有高速档,六个前进档均挂不上,只能挂上倒档,汽车只能倒行,变速器乱档,是指变速器能够挂入某个档位,但却不是所需要的档位,或者虽能挂入档位而后又自行退出,跳档是指汽车行驶中从挂档位置自行跳入空档。变速器的常见故障主要有变速器异响换档困难是指很难挂入档位,一旦挂入后又很难退出档位。这些故障通称为错档。
原因:离合器分离不彻底,变速器操纵机构的外换档机构故障,变速器内换档机构拨叉磨损或弯曲变形,换档拨叉导轨磨损变形,同步器磨损或损坏,变速器轴承,衬套,垫片和花键等磨损,变速器轴或变速器齿轮前后窜动或晃动。
档位锁止机构的锁止盘凸轮导轨或锁止凸轮磨损或损坏,选档换档轴磨损,档位锁止机构的拉紧弹簧或外操纵机构压簧失效,换档连接件失效。排除方法:调整离合器踏板的自由行程和总行程,液压操纵系统放气,调整液压操纵系统,排除故障,维修离合器。
调整变速器的外换档机构,卡滞,异物,使换档杆操纵位置准确:检查维修变速器的内操纵机构,更换或维修损坏的换档拨叉及换档拨叉导轨,检查维修或更换损坏的同步器,检查变速器各轴承,衬套,垫片和花键等各磨损部位,保证各轴和齿轮定位准确。
检查换档锁止机构,更换磨损件:检查并更换选档换档轴,检查变速器上锁止机构的拉紧弹簧或操纵机构上的压簧,失效的应更换,检查换档操纵机构上的铰链总成,联接杆件,螺栓和螺母等有无损坏和失效,联接好操纵机构。
自动变速液力变矩器的锁止机构原理由于液力变矩器的泵轮和涡轮之间存在着转速差和液力损失,其效率不如普通机械式变速器高,为提高液力变矩器在高转速比工况下的效率及汽车正常行驶时的燃油经济性,绝大部分液力变矩器增设了锁止机构,使变矩器输入轴与输出轴刚性连接,传动效率。其类型主要有由锁止离合器锁止的液力变矩器,由离心式离合器锁止的液力变矩器和由行星齿轮机构锁止的液力变矩器。
以锁止离合器作为锁止机构常见,其结构见图1—所示。锁止离合器的从动盘安装在涡轱轮毂花键上,主动部分压盘(包括传力盘和活塞)与泵轮固连。如果压力油经油道进入恬塞左腔室,推动压盘右移压紧从动盘,离合器结合,泵轮与涡轮固连在一起,于是变矩器的输入轴与输出轴刚性连接。当活塞左腔室油压被卸除后,主,从动部分分离,锁止离合器解除锁止状态,变矩器恢复正常液力传动。当锁止高合器结合时,单向离合器脱开。由锁止离合器锁止的液力变矩器在带有锁止机构的液力变矩器中导轮可在油液中自由旋转。
随涡轮一起旋转。涡轮轴上有内,外两条压力油道,当压力油从内油道进入传力盘左腔而经外油道排出时,离合器处于分离状态。当压力油经涡轮轴外油道进入传力盘右腔而内油道排出时,传力盘总成被压向变矩器壳,传力盘上摩擦材料与变矩器壳接触并逐渐压紧,涡轮与变矩器壳即泵轮连接成一体。可见,这种锁止离合器的工作由压力油的流向控制。田2—13是带有锁止离合器的液力变矩器的另一种常见结构。带有摩擦材料的传力盘总成与涡轮相连。
粘性离合器也是锁止离合器的一种类型,由转子,离合器盖,壳体和油封组成。硅酮液被封在离合器盖和壳体之间,可以缓和离合器结合时的冲击。当离合器锁止时,转矩由壳体传递给离合器盖,再经硅酮液传递给转子,带动涡轮轮毂旋转。
自动变速箱损坏比较常见,主要原因在于自动变速箱内各摩擦片严重烧蚀,行星齿轮卡死,还有一种就是变速箱油严重污染导致车辆不能行驶。其实导致这些故障的主要原因就在于变速箱油严重缺油或是自动变速箱油严重变质。
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