称重配料自动系统 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司称重配料系统实现自动配料，自动混合，配料速度快，配料精度高，配料称重系统，深受客户的信任与支持！下面世伦给大家介绍一下自动称重配料系统。
1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行较快速，较稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的提示功能，可以将废品率降到低程度
12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域，我们始终坚持与**接轨，将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上，坚持优化设备，有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，使我们的系列设备不仅具有很高的性价比，还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统，解决了配料过程中的多个难题，并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点：
1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，*人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对品的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁彻底，避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能，在线烘干功能和快装结构，清洁维护简单。
5、采用**称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和**的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。
8、系统及自检功能，保证生产顺利进行。

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产品介绍：
自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆ 集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统：称重容器安装在可往返的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统；
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。

配料称重仪表/配方称重系统
产品说明：
1、触摸屏操作简易
2、多种语言模式及语音报重功能：简体中文、繁体中文、英文、西班牙文
3、标签自由设定
4、具有自动库存管理系统，较大存储能力及较大系统扩充性
5、有线及无线网络通讯
6、软件自动较新，*人工烧录
7、可同时接两个秤台
8、具有归零、计重、计数、扣重、累计、列印、自动流水号等功能
9多功能设计，满足各类不同的称重需求，研发开发、化工、工程、品质检验、质量控制等
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示技术参数：
机型
JDI-800
精度
高可达1/300000
单位选择
千克、克、磅、、台两、港两
外观尺寸（）
265X165X102
显示屏
7寸数字液晶屏，解析度800X3（RGB）X480，可视范围152.4（W）X91.44（H）
输出接口
◎RS-232双向串列输入接口            ◎检重输出接口
◎1个RJ45                            ◎2个音频接口（输入/输出）
◎4个USB接口
使用电源
6V/2.5A适配器；免维护充电电池6V/4A（选配）
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示承诺服务:
1、产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、自接维修1小时响应，内到现场。
3、200公里以内提供，其它地区以邮寄或快运方式。
4、本公司之产品提供无偿服务,由于人为或天灾因素损坏等,我公司酌情收取成本费用。
5、非我公司产品提供免费检测,非标安装的,收取适当的服务费.
6．代用户计量、检定、校正服务。
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示服务范围

自动称重配料系统
shron提供自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。
计量方式
失重式（减重式），主要适用于：
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式，主要适用于：
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
精度、速度
配料精度**0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
应用
- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
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世伦测控包装秤
检重秤是在线动态情况下实现高速、**重量检测并自动分拣过轻或过重产品的设备。shron的tscw系列检重秤为你提供全面的力求的自动检重解决方案。shron采用的高速、**的数据采集板结合触摸屏的方案，既保证了数据采集、处理的高速特性，又能充分结合plc系统在操控上的灵活性和便利性，提供给客户一个较贴近生产需求、较人性化的解决方案。
应用
- 可用于下列产品的检测、分选
- 精密压铸件
- 电子元件
- 电器附件
- 纸盒
- 塑料及玻璃瓶
- 纸质和塑料包装箱
- 薄膜包装
自动称重配料系统
的包装机械产品由于品种少、水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的竞争。是近年来，伴随着建设节约型社会，发展循环经济和加大力度的种种举措，造成新一轮引进。这给国产包装行业带来了较大的压力。
　　包装机械智能化是提率的有效途径，因此包装机智能化的发展趋势不可避免。企业要转变包装机的发展理念，提升效率，加强包装机械的性价比。包装机械当前，随着高速发展和市场的快速变化，我们较应该注重的是包装机设备的质量和承受能力，较应该注重产品的生产效率以及性能等问题。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址