球墨铸铁管安装方法:
一、在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。
二、下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
三、清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
四、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
五、清理播口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
六、接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口,并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度大于3度。
七、检查管节与第二管节安装要准确,管子承口朝进水方向。安装节管后,用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住,以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求,用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。
离心球墨铸铁管生产工艺和设备94年通过国家科技成果; 球墨铸铁管1994年度被评为新产品;DN1200-1600mm离心球墨铸铁管工艺及装备通过了国家机械局组织的新产品、新技术成果;DN1800- 2600mm特大口径离心球墨铸铁管项目被列为国家科技产业示范项目; 环氧陶瓷内衬球墨铸铁管通过组织的科技成果评估,各项技术指标达到美国检验标准,批量出口,; S型、N1型柔性机械接口燃气用离心球墨铸铁管,通过组织的科技成果,评为新产品。进入燃气中压A管网市场,; 离心球墨铸铁管为城镇供水协会、城市燃气协会推荐产品。
球墨铸铁管的生产工艺流程之离心浇铸:
离心浇铸:公司采用喷淋水冷工艺进行离心浇铸。电炉熔化后的1400℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。采用伺服电机电动翻包齿条传动系统,相比传统的液压式传动系统,稳定性更好,更,有利于更好的控制管重及壁厚。
品质控制:对浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。
退火处理:合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构以及力学性能。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。
球墨铸铁管优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工,广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。赛锌系列管道则使用锌铝合金外喷涂工艺,数倍提高管道的耐腐蚀性能,广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
球墨管管节与第二管节安装要准确,管子承口朝进水方向。安装节管后,用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住,以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求,用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。
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