软启动CMC-280-3 质量可靠

对于软起动器，其主要的目的是改变起动力矩，减小对电网的冲击，减小电动机的起动时对机械设备的冲击，由此可知软启动的一定是依据电动机的起动转矩T与其它产生影响的参量构建控制函数关系的。
而变频器则以调速为主,所以变频器一定是依据电动机的转速与电源频率之间的函数关系构建控制参量。
在实际应用中常以“外接”形式应用，“内接”方式浪费电机连接电缆，增加投资。
   5．旁路功能
   说明：当启动过程完成时，内置触点便会闭合；而停车信号发出时，内置触点便会打开。
    软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
    在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户的正常生产。
    6．如何实现电机保护功能
    由于PSS系列软启动器没有内置电子过载保护器（PST/PSTB系列已经内置），需要在主回路增加热继电器实现过载保护功能，随时跟踪检测电机电流的变化状况。过载时，关断晶闸管并发出报警信号。
软启动器的启动方式

1、变频器是需要调速才节能的，变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花多的作同样的事情呢？
    2、软启动器容易国产化，性能稳定，价格比变频器低很多！！所以软启动器在国内还有生存空间。
    3、变频器的价格比软启动器要高的同时，带反馈的变频器高。如：在场合，如负载率小于1/3时，又有反馈能量时，用软起动器成本就特低。大功率变频，变工频还是工变频，先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题；软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。
    软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机，电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程；变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整，它一般情况下是用在要求变速的设备上的，当然它也能实现电机的正常启动过程。

我们先看看软启动的原理：其是利用固态继电器（或双向可控硅），通过移相触发（或过零触发），进行电动机的调压调速，而变频器启动电动机过程是变频调速，工作运行中可以对电动机进行正转调速、制动、反转调速、变频运行等工作。

限流功能仅对启动有效。
   4．用于连接方式的选择
   说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
  “外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部，控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍，所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的1.73倍。
②旁路型软起动器
晶闸管在线运行软起动器，为了解决其大量功耗和热量问题，给产品制造带来很大的难度，尤其晶闸管的散热器要求体积足够大，还要机械通风。由此而带来技术难度和材料成本上升，都是成倍增加。而在使用时为了回避其散热和功耗问题，笔者在1998年直接开发了旁路型软起动器。

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