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盖板,插件,插装阀,油路块，流量阀,调速阀，比例阀,放大器，行程阀,分流阀,液压锁
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
1、单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。
2、卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
3、轴向式
轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。
4、直轴斜盘式
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
5、径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
6、液压式
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。

柱塞泵的清洗注意事项：不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀
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径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。

柱塞泵
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真空元件及吸盘：真空吸盘,真空过滤器,真空发生器，真空电磁阀,真空阀门，真空输送器,真空安全阀

无锡市昌林自动化科技有限公司主要有液压元件液压阀（电液阀、电磁换向阀、溢流阀、卸荷阀、逆止阀、单向阀、节流阀、顺序阀、减压阀、支撑阀、手动换向阀、压力继电器、流量阀、调速阀、比例阀、放大器、平衡阀、充液阀、行程阀、分流阀、液压锁、盖板、插件、插装阀等）气动器材气动阀（电磁阀、电磁截止阀、电控阀、截止式换向阀、截止式气控阀、气控换向阀、安全双联阀、排气阀、单向节流阀、梭阀、电子排水阀、机械阀、机控阀、手拉阀、脚踏阀、手转阀、脉冲阀等）气源处理体（二联件、三联件、油雾器、排水器、调压过滤器、调压阀、空气过滤器、过滤减压阀、、堵头、接头、排气节流阀、气管等）液压元件（过滤器、电磁铁、线圈、液位控制器、液位计、充气工具、压力表开关、测压接头、管夹、风冷却器、油冷却器、蓄能器等）执行元件 液压缸（标准气缸、薄型气缸、缓冲器、油压缓冲器、迷你气缸、Y型接头等）油泵齿轮泵组合泵（高压齿轮泵、内齿合齿轮泵、齿轮泵、油泵、定量叶片泵、叶片泵、柱塞泵、马达、齿轮马达等）