板式换热器的热力计算类型和不适宜哪些情况
板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。
规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定,需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。
校核核算 与规划核算相反,换热面积以及流道安置都是已知的,并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值,需求核算在该通道安置计划下,流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。
工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时,工作温度为250~260℃。
工作压力在2.5MPa以下
板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,全焊接板式换热器清洗,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。
不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄,通常为3~5mm,邢台全焊接板式换热器,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质,就易阻塞板间通道。对这种换热场合,全焊式板式换热器,应思考在进口设备过滤设备,或选用再生冷却系统。
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板式换热器有众多优势,但是,为了保证板式换热器在工作中的的正常运行,并延长其关键部件的使用年限,了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面小编和大家分享一下板换的常见故障和解决方法。
钎焊式换热器
一、常见故障产生的原因
1.外漏
①由于板片变形导致组装错位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。
2.串液
①泄漏槽处有轻微渗漏。②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。③操作条件与设计要求不相符。④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。
3.压降过大
①换热器工作一段时间后,若不清洗,板片表面结垢后会引起压降过大。②板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。③运行系统管路的清洗不规范,导致许多脏物进入
换热器的内部,引起压降过大。
板式换热器的垫片更换顺序
(1)拆下废旧垫片,注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
(2)用、或其他酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶。
(3)用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
(4)将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
(5)把干净的新垫片贴在板上。
(6)贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
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