干式喷漆房 綦江喷烤漆房 质量**

顺强机械厂拥有环保机械，汽车，木业，环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系，所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业，产品系列又以其环保，投入小，见效快，减少油漆浪费，规模化而赢得众多客户**，其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上，大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度，使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
烤漆房在使用过程中总体来看安全性还是很有**的，但是，就近年来烤漆房事故明显上升的趋势来看，烤漆房的日常维修与保养工作不容忽视。
使用烤漆房应注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁。
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出的喷涂效果。并且可以及时发现问题并予以预防。

喷烤漆房使用注意事项：
(1)烤房地面必须保持清洁，每次喷车前必须把烤房地面清洗干净。
(2)车辆进烤房前必须清洗干净，并除去易燃易爆等危险品（汽车油箱内的汽油除外）。
(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数，防止灰尘进入。
(4)每次喷车前必须检查燃烧器油箱是否有油，防止油泵因干磨而损坏。
(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋，严禁在烤房内吸烟。
(6)在烤房内除喷枪及载油器外，不能将更多油漆料放在烤房内。
(7)不要将香胶水等易燃品带入烤房内。
(8)如在烤房内有蚊虫时，应用驱蚊药除去蚊虫，才能进行喷漆操作。
(9)建议使用遮蔽纸，不要使用报纸等物品作为遮蔽膜。
(10)一定要使用地棉，它是阻挡报纸胶带等杂物进入风机扇叶的**。
(11)定期清扫炉膛，烟道，清理干净油漆粉尘、积碳等易燃杂质。
(12)定期清洁或更换滤棉、活性炭等环滤装置，保持进排气畅通。

在日常保养方面，要保持烤漆房的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出的喷涂效果。

喷烤漆房的作用是由风机将室外新鲜空气，通过进风口过滤棉、顶棚过滤棉除尘后送入房内，房内空气全降式向下流动，经底部或侧面墙根漆雾过滤棉排出，尾气要符合环保排放标准。这样就能在房内的形成正压，获得相对洁净、流速平稳的空气，使漆雾微粒不能在空中停留，污染工件表面，从而限度地**喷漆的质量。
性能良好的喷烤漆房能给喷漆师傅带来安全、明亮、洁净的工作环境，限度地满足对高水平喷漆的要求，可以在短的时间内喷涂出无瑕的车身漆面。
1、明亮度
喷烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，使用接近D65光源，房内墙壁应为哑光白色，由于原保温板为灰白色，喷上的白漆较易变黄，建议使用卡威士壁丽洁水性护墙膜（CW 1)，它是一种可撕、可多次覆盖被污染表面的白色保护膜，随时保持漆房洁白常新，持续保护1年以上。使用方便，成本更低。
2、空气流量
烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m/s。
3、过滤效果
选用的分层过滤棉，**空气洁净。
4、墙壁密封效果
烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚。
5、**正压
烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下。
6、加热系统的密封效果
在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰。
7、升温速度
烤漆房从20℃升至60℃所用的时间是10～15min。

重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界**者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线；波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。