液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,采用液压泵送式,系统可靠性高,输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
液压油直接关系到系统各类阀和执行机构的正常工作以及使用寿命,按国家标准液压湿喷机的液压油,没使用牌号,应为高抗磨液压油46#或68#,正常的液压油应是深透明,无发泡和浑浊现象。在正常使用条件下的换油周期不超过半年或液压湿喷机有效工作时间300小时。
现有的混凝土湿喷机主要有三种结构形式:1、转子式混凝土湿喷机,它的优点是操作简单,价格低,体积小。缺点是密封性不好,耗风量大,橡胶密封板和钢衬板磨损严重,配件耗费量大,使用成本高;一般只能干喷混凝土作业,不能进行湿喷混凝土 ;不能喷射高楼的二次构造柱混凝土 ;不能输送砂浆;不能进行注浆加固地层施工;灰尘污染严重;喷射的混凝土质量差。2、活塞式混凝土湿喷机,它的结构类似于小型混凝土泵,是卧式结构,也就是液压油缸和混凝土料缸呈水平结构。它的优点是密封性好,耗风量少,缺点是;价格高、它是双缸集结构,体积大,不能在较小的空间使用,只能喷射湿混凝土,不能喷混凝土,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土,对混凝土的塌落度要求高,它一般都使用商品混凝土,对于工地搅拌的混凝土不太合适。3、活塞转子立式湿喷机,它的优点是可以干喷,也可以湿喷混凝土,密封性比类型好些,但仍然还有漏气,耗气量大,结构复杂,价格高,维修麻烦,配件耗损多,不能进行注浆加固施工,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土。
液压阀是液压系统中控制执行机构正常工作主要的液压元件,除保证液压油品质对其使用寿命外,日常清洗阀类外表面保持清洁有利于阀类外表散热状况,对其中阀密封及阀体与阀杆配合间隙都有好处。高压橡胶管式阀类元件与执行机构之间的联结件,应经常检查其状况,有无高压橡胶管表面起泡,高压橡胶管接头有无漏油及渗油,如有此情况应及时更换。
泵送系统和分配系统共用一个主控制阀,泵送系统包括砼缸、泵送左油缸、泵送右油缸、主控制阀和1#泵,泵送左油缸大腔通过液压管路与主控制阀A1连通,小腔通过液压管路与泵送右油缸小腔连通,泵送右油缸大腔通过管路与主控制阀B1口连通,主控制阀Z1口通过管路与1#泵P1口连接,1#泵通过管路自液压油箱吸油;
湿式混凝土湿喷机又叫混凝土喷射机、喷浆机。是一种广泛应用于矿山开采、隧道施工的锚喷支护机具。今天三民重科为大家讲讲混凝土湿喷机在施工过程中的一些操作安全要求:1.作业前应进行检查,输进管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管道应有保护措施。2.作业时。应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。3.作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。4.输料管发生堵塞时,排除故障前必须停机。
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