环保型多功能真空润滑油滤油机,主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化,再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。
真空滤油机运行操作步骤:
1、 接好滤油机的进出油管,进油口指向待处理油品(进油管口不要接触到油箱的底部,防止底部的机械杂质对油路的损坏),出油口与存放处理过后的油品的容器相连接,并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。
2、 启动电源开关,电源指示灯亮,整机已处于准备工作状态,关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等,按下真空泵启动按钮。
3、待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时(从真空表上可观测到),开启进油口阀门,油液会被迅速吸进真空罐内。
4、当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时,电磁阀会自动关闭,停止进油。这时可将出油口阀门打开。
5、启动油泵电机按钮。(提醒用户特别注意:启动油泵时,一定要先打开出油阀门,否则会打坏过滤器。)滤油机开始连续工作。
6、 进、出油口油液平衡的调节:当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀,调节真空度,保持进、出口油的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀,保证滤油机能正常工作。
7、 当油液循环正常后按下电加热启动按钮,对油液进行加热,温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时,当油液温度升高到设定温度后,滤油机会自动关闭加热器,当油温低于设定温度时,加热器又会自动启动,因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
8、 滤油机正常运行一定时间后,油液经循环过滤一定次数后,就可以从取样口取样化验。
9、当压力值≥0.4Mpa时,在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
10、当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多,导致进入排水装置,当到达浮球式液位控制器设定值时,设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
长期的使用难免会出现设备的损失,造成机器出现故障,我们应当及时检查故障发生的原因,并及时的处理:
故障原因:油路系统连接处漏油
排除方法:拧紧螺帽或更换密封垫片。
故障原因:滤油量不足
排除方法:
1、清洗滤油器。
2、检查滤板及滤框的同一凸耳是否置于一边,且与前压板凸耳相同。
3、滤纸的两孔是否对准滤板的两孔。
故障原因:安全阀漏气压力上不去
排除方法:
1、调整弹簧压力至安全阀开启压力。
2、将安全阀清洗后用金刚砂研磨。
真空滤油机过滤系统详解:
级:初滤器(强磁过滤器)
由磁性材料与不锈钢丝网组成(强磁不锈钢滤芯,有利于吸附油中的大颗粒杂质及金属铁屑),精度为200目,只需清洗,不需更换。
第二级:二级过滤器
用的是全不锈钢丝网及高分子复合材料(德国雅歌)组成的滤材,脱除油中的小颗粒杂质,滤材的纳污量为2Kg,正常情况下,油品可以连续过滤4000吨以上。精度为25um。
第:聚结分水过滤器
采用了强化亲油疏水技术,改善了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小水滴加速运动,并聚结成大水滴从油中分离析出,沉淀于储水器中。
第:精密过滤器
精滤滤材由全不锈钢丝网与微孔滤膜(德国雅歌进口)组成。膜孔分布均匀。利用MF的筛分机理。(机械截留、吸咐截留、架桥截留)小于膜孔径的粒子则被阻拦在滤膜面上,使油中的细微杂质得以分离。滤后油中含杂质粒度≤5µm,清洁度达到NAS6~8级。可连续过滤油量达4000吨以上,可以清洗2-3遍。
重庆诺迪亚机电有限公司是一家*、设计、生产、销售滤油净化机、真空滤油机为一体的生产厂家的企业。其技术是引进美国颇尔、德国雅歌、日本加藤滤油机生产商的**技术。公司生产油处理设备,变压器油真空滤油机,绝缘油真空滤油机,润滑油真空滤油机,透平油真空滤油机,抗燃油真空滤油机,液压油真空滤油机,板框压力式滤油机,聚结分离式滤油机,全自动工业滤水器,轻便式滤油加油机,多级高精密滤油机,真空抽气机组系列,真空定量注油机,脱色净化滤油机,滤芯过滤器配件等多种系列产品。诺迪亚产品进入中国市场来,产品覆盖中国内近三十个省市,自治区,产品**,中东等国家。公司不但通过ISO91001,2008**质量保证体系认证,公司研发的多项产品还获得国家商科技术产品认定,还有多次实用新型证书。