重庆全生物卫生巾专用膜方法 深圳市绿自然生物降解科技供应

一种卫生巾专用膜料装置，包括机架，所述机架上设有下膜输送带，所述下膜输送带上依次设置浆纸上料辊，重庆全生物卫生巾专用膜方法、上膜压覆器，所述浆纸上料辊上设有浆纸成型器，所述浆纸上料辊周面抵触在下膜输送带上，所述浆纸上料辊周面上设有上料槽，重庆全生物卫生巾专用膜方法，重庆全生物卫生巾专用膜方法，所述浆纸上料辊靠近上膜压覆器一侧设有清洁器，其特征是：所述清洁器包括清洁辊、固定轴，所述清洁辊设置在固定轴上，所述清洁辊外表面设有魔术贴，所述魔术贴上设有清洁刷毛，所述魔术贴两端上均设有拉链，所述魔术贴两端通过拉链进行连接。卫生巾专用膜可以以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。重庆全生物卫生巾专用膜方法

卫生巾专用膜包括表层，导流层，无尘纸，吸收芯体，底膜层和离型纸，所述导流层，无尘纸和吸收芯体由上至下依次设置，所述导流层，无尘纸和吸收芯体组合后形成一内芯部分，所形成的内芯部分被夹设在所述表层和所述底膜层之间，表层和底膜层的延边位置处固定，在底膜层的底部设置有双面胶带，所述离型纸设置于底膜层的底部，且覆盖所述双面胶带，所述表层的中部位置处向上凸起形成一个凸起部，该凸起部与下层的导流层之间填充有吸收棉，在凸起部的顶部均布有向下贯穿的渗透孔；在所述表层的顶部延边位置处设置有凸筋部分。合肥PE卫生巾专用膜企业卫生巾专用膜具有耐摩擦、耐潮湿、耐光，具有防水、防污作用。

卫生巾生产线中的底膜双侧导向装置，其特征在于设有左导向轮、右导向轮、左连杆、右连杆、横杆、底座和底膜；左导向轮安装在左连杆的圆槽上，右导向轮安装在右连杆的圆槽上，左连杆和右连杆紧固在横杆两端上，横杆安装在底座上；左导向轮的锥面和右导向轮的锥面平行紧贴在位于卫生棉两外侧的底膜上。本实用新型适用于卫生间芯层的打孔装置中，通过设置驱动轮，连接杆和滑动板组成曲柄滑块机构，通过该机构带动切刀上下移动，从而对于放置在传送带上的原材料进行打孔的工作，并且设置有吸尘箱，保证了切除的边角料可以及时的回收处理。

卫生巾与胶贴保护膜的卫生巾表面设有多个凸起，卫生巾背面设有胶贴，卫生巾两侧设有护翼，护翼背面设有长方形粘接处，结构简单，设计合理，通过凸起的设置，可实现排泄液的分流，均布和限制流向，进而提高对于排泄液的吸收效率，提高卫生巾的吸收性能，胶贴均匀分布，保证粘接效果的同时，降低对透气底膜的透气性的影响，贴合度更高，使用也更为舒适，胶贴保护膜紧密贴合与卫生巾背面的胶贴上，有效的保护其整体的粘黏性，使用时直接将其撕掉即可进行安装，方便便捷。卫生巾专用膜浆纸上料装置，属于卫生用品制造领域，具有便于清洁刷毛更换，降低更换成本的优点。

女性卫生巾专用膜市场发展趋于成熟，市场规模保持稳步提升。卫生巾及卫生护垫等产品的消费群体主要为15-49岁的女性，经过多年普及，该类群体的消费习惯已基本形成，卫生巾市场渗透率达100%。目前行业发展已趋于成熟，市场集中度高，排名十的品牌销售额占比82%，其中占比高的三家企业为恒安、尤妮佳、景兴，占比分别为27.4%、17.1%、10.7%，合计达55.2%。吸收体成本占原材料比例大，约为50%（包含部分无纺布、高分子树脂、无尘纸、绒毛浆等）。原材料占营业成本约为80%，在所有原材料中，除了绒毛浆价格受木浆市场波动影响以外，其他原材料价格主要受石油价格和石油化工行业供求关系影响。卫生巾专用膜密贴合与卫生巾背面的胶贴上，结构简单，设计合理。重庆全生物卫生巾专用膜方法

卫生巾专用膜具有耐水耐折性和耐久性。重庆全生物卫生巾专用膜方法

自20世纪70年代开始，经过20多年的发展，我国的环保产业已初具规模，分布在全生物降解改性原料，全生物降解袋子，全生物降解膜 多个产业部门和行业。技术上的可靠程度是影响环保技术产业化的关键，几年来国内所生产的数起环保技术合同纠纷大都源于技术问题。许多环保企业由一项技术起家，生产型企业拥有的技术无比成熟，这是环保企业发展壮大的基本条件。初步统计表明，国内平均每天诞生2.3项环保新技术，一年就是800项。坚持实施知识产权战略和技术标准战略，企业应重视把科技成果转化为专用，将专用指标纳人公司目标责任制体系，涵盖全生物降解改性原料，全生物降解袋子，全生物降解膜领域。整体来看，我国环保的主动创新意识还较为滞后，受地域和地方关系的限制，普遍存在技术和工程模式上照搬成法、因循守旧的现象。当一些企业在某地区采用了较为创新的技术，取得了良好的项目成果后，其他地区往往会争相效仿，根本原因是由于技术门槛高度不够。重庆全生物卫生巾专用膜方法

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深圳市绿自然生物降解科技有限公司，成立于2014年，占地
面积15000平方米，是一家专业从事非淀粉基全生物降解材料改性
及制品的研发、生产、销售一体化的高新技术企业。
作为面向国际的可持续低碳环保产业先行者，绿自然致力于
消灭白色污染。
我们拥有月产能1000吨的全生物降解材料改性生产线、
500吨吹膜机组、300吨多品类制品袋生产线，以及食品
卫生洁净车间，可满足降解产品、高标准需求。