LYWS烟气脱硝添加剂脱硝技术可得到较高的NOX脱除率
脱硝剂厂家介绍:脱硝添加剂采用LYWS烟气脱硝添加剂脱硝技术可得到较高的NOX脱除率,余热回收,典型的脱除范围为70%~90%,甚至可达到95%,并且可在不同的NOX浓度和NO、NO2的比例下保持;除以上优点外,该技术应用中 SO2和CO的存在不影响NOX的去除,而LYWS烟气脱硝添加剂脱硝也不影响其他污染物控制技术。
LYWS烟气脱硝添加剂技术可用于现有石灰石石膏湿法烟气脱硫系统,经氧化后生成的N2O5通过洗涤器很容易与烟气中水分发生反应生成HNO3,然后再同洗涤剂生成盐类,余热回收系统,通过洗涤清理排出系统外,不存在堵塞,氨泄漏等问题。
为一个大型设备,一旦故障造成事故,脱硝设备不会是一个小问题。因此,应该更加关注日常的检查和设备维护,焦炉余热回收,所以小编将在文章中介绍巡检脱硝设备时的项目和标准。
接管后,检查人员应确保脱硝设备范围内的卸氨泵检查无泄漏,氨储存水平在标准范围内。启动设备时,应对氨的溶液储存、稀释、计量和分配、注入系统和辅助系统的各部分进行检查检查,以确保各系统满足启动的相关要求。以下是主要的检查内容:
1、电气系统输入应正常。
2、仪器电源应正常。
3、氨储罐和除盐水罐应清洁,废水回收罐应清洁。
4、脱硝设备的管道系统水压试验合格。
5、管道吹扫应干净并符合规范的要求。
6、管道应投入介质循环试运行8小时以上,并清理过滤器。
7、废水泵要有投资条件。
8、冷却空气系统输入。
9、脱硝设备的压力、温度、液位、流量等测量装置应处于良好状态并投入运行。
10、系统阀应处于正确的位置。
11、新安装检修的旋转设备,应在试砖前进行检查试验,确认联轴器连接完好,污水余热回收,防护罩完整,地脚螺栓无松动,轴承油位正常,油质合格。电机接地线良好,绝缘合格,应急按钮应齐全。
SCR低温脱硝剂主要是以钒钛基(V2O5/TiO2)与WO3或者MoO3的混合物。虽然钒基催化剂有很高的活性和抵抗SO2的能力,但是还才存在很多缺点。这种催化剂在300-400℃这样一个很窄的温度区间有活性,在这个温度区间可以避免由NH4HSO4和(NH4)2S2O7这样的硫酸铵盐引起的毛孔堵塞。这种高温SCR脱硝装置一把设在省煤器之后,空气预热器和脱硫装置之前,由于烟气未进行除尘处理,容易造成催化剂孔道堵塞,影响催化剂寿命。而低温SCR催化剂可以在能耗较低的情况下把催化剂布置在脱硫之后,这样可以降低能耗,防止催化剂孔道堵塞,提高催化剂寿命。所以近年来开发低温、性能稳定的SCR低温脱硝剂成为学者们研究的热点。
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