水性塑胶漆是一种用途漆,主要应用于ABS、PE、PP、PVC发泡型材等各种硬质塑料表面涂覆和保护,分为哑光、半光和亮光三种,在使用过程中,清漆色泽浅,透明度高,色漆颜色鲜艳丰满,同时水性塑胶漆需要具备耐磨、抗刮的效果,才能很好保护好塑料橡胶制品的性能,此时需要加入一种高耐刮性能的水性蜡乳液,才能提升水性塑胶漆表面抗划伤性能。
水性氧化聚蜡乳液作为水性木器漆、塑胶漆中的重要助剂,其主要发挥着以下功能:
1、提高表面涂层的耐划伤性能;
2、提高涂层的防污性能;
3、改善涂层的表面光泽;
4、改善涂层表面的手感;
5、提高表面涂层的耐磨性能;
水性酸乳液制成的漆膜具有良好的耐候性,不易黄发,硬度高,光泽好等。近年来,随着水性酸乳液聚合技术的不断发展,多相聚合,核壳技术,自交联技术及高分子表面活性剂的应用,和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性酸乳液的性质,使得水性酸乳液的适应不同施工和使用条件的需要,用武之地不断的扩大。KDD科鼎功材2020年末推出一系列的水性酸乳液,物理性质好、低VOC符合社会环保发展需求。现在,水性酸乳液的应用已扩展到性能要求较高的工业用途领域。
水性酸树脂的组成是水性酸乳液配方需要考虑的问题。所以,调制水性漆配方时,乳液原料的选择是工程师重要的决定。而涂料的主要性能是由树脂决定的。水性乳液,包括聚-乳液种类繁多,市场上鱼目混杂。不同的水性树脂组成对其水性漆成膜性及成本的影响很大。
是一类尺寸可控,具有固体酸催化效应的二维层状纳米材料, 能够好的分散在聚基材中,不会因分散不好对材料力学性能造成影响.其层间有大量的 Brφnsted 酸点和 Lewis 酸点,在高温燃烧时能催化树脂和聚交联成炭,形成“屏障”,阻隔可燃气体、氧气和热量的传输,从而进一步提高了材料的阻燃性能,又利于聚力学性能的增强。
所使用的水溶性树脂,与聚酸乳液有较好的相容性,克服了传统阻燃剂与基材相容性差而恶化材料力学性能的缺点。
展望
面对环保需求与时代变化,任何一种研发成果,很难成功包打天下。智慧创造,利用二维层状纳米材料进行更多功能化涂料的设计,邂逅涂料领域树一帜的您,好的将产品可靠性低或环保指标问题一扫而空,满足更多个性化需求。
添加1.0wt%的和35.0wt%的水性含氮树脂,聚乳液的限氧指数从22.0%提高到30.5%,达到难燃级别,说明二者具有较好的协效阻燃作用,同时使聚乳液具有优异的力学性能。特别是铅笔硬度从HB提高到H,在应用中具有较好的耐磨性。由此,进一步表明加入可以改善材料的力学性能。
市面上,水性酸树脂制造商对单体的选择是非常多的,不但可以变换其种类,又可变换相对比例和成分。水性涂料厂家在选择水性酸乳液时,不能只考虑“纯丙”或“丙”这些空洞概念词汇,应该以水性树脂及其配方的实际性能为衡量标准。
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