中净环球净化()可提供GMP洁净车间、GMP无尘室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。
为防止通过压差气流导致污染物或溶剂蒸汽进入生产洁净室,如果对多产品同时进行处理时,可采用各生产区的直流式系统或空气处理系统,或采用HEPA过滤器处理回风(含有溶剂蒸汽的空气不适用);可以在各洁净室的回风管道中设一个遥控电动阀或自动风阀,以设定所需压差,对于简易设施,只需利用手动风阀即可实现平衡;如果存在交叉污染问题,则建议采用气流方向或压差监测与报警(适用于分级区域);如果使用手挖/遥控风阀,则风阀控制装置应由人员操作,相关各洁净室设置一个压差计,以便于实现平衡;建议D级操作区采用低位回风。在系统中不建议使用,它们容易成为污染物和微生物的藏身处。
在生产区,若不涉及溶剂的处理,则空气系统可采用带有小新风比,并维持室内压力的再循环形式;应考虑 HEPA 过滤,防止交叉污染,同时限制暴露于再循环系统的人员;直流风系统不要求为控制交叉污染而在排风系统中采用HEPA过滤;不建议将生产区的循环回风作为非生产区的送风;制药生产的空气处理系统常采用末端定风量再加热器,用以恒定各生产房间的送风量和控制房间温度;送风机应配有可调风阀,叶片或可调的速度控制器(如变频控制),使所设定的风量不因系统中过滤器压降的而变化;根据风险评估确定风机的备用率的必要性,应根据情况考虑使用备用电源系统,使风机在局部断电情况下仍能维持设计压差;100%全新风AHU机组易发生预热盘管被冻结的情形,采用可变水温定流量预热盘管或AHU内带旁通风阀的蒸汽盘管可有助于降低被冻结的风险;应考虑为监测系统提供备用电源,以了解关键参数在断电过程中是否受到影响;建议采用检修门,以供维修或检测需要,至少要在AHU主要空气处理组件和管道内传感器位置上设置。
对新风进行过冷或干燥去湿预处理,并提供给一个或多个再循环机组,这种方式具有较高的能源效率。应确定所要求的空气混合条件,它决定了可达到的湿度限值;回风中的湿负荷应**要求的空气混合条件(内部潜热负荷低); 空调预处理设备的规格应能满足所要求的室外新风量;由于内部潜热负荷(比如清洁工作)增加而导致设定的湿度值的偏离在允许范围内; 在室内显热量较低或室外空气占总风量较大比例情况下,预处理空气可以为空间提供全部冷量,这种配置可有较低的投资和运行费,但有可能导致受控空间内温度变化,只有在充分了解工艺流程、系统及环境情况下才可采用这种配置; 在使用多个再循环机组情况下,预处理系统可为所有AHU提供新风;可为再循环AHU配置显热干冷却盘管,盘管只有少量排数、压降小,且*集水盘,或者也可在再循环机组中安装排数较多的盘管和集水盘,以确保灵活性,并能使系统较快地从偏离状态回复到原来的值定值;使用小规格除湿机提供含湿量低的预处理空气,这样即可避免在再循环AHU的降湿要求(通过再冷却和再加热);建议预处理后的空气送至再循环空气的,以确保合适的混合和温度控制、便于系统平衡和压力平衡。缺点:由于内部的潜热负荷或由非空调区域泄漏至回风管道的湿空气,因此有可能无法达到所需要的较低的湿度;以后变更条件的灵活性较少;如果回*度过高(室内潜热负荷较大时),可能不适用;增加了对预处理设施的维护工作;增加了预处理设备及风道系统所需要的空间;如对预处理系统增加干燥除湿器,用以替代循环机组中的过冷和预热,则将了设备的复杂程度。优点:避免因对全部再循环空气的再冷却、再加热或除湿而造成的浪费;由于不需要集水盘,可使用排数较少的冷却盘管和较小的除湿器(如需要),降低了设备费;由于冷盘管的压降小,降低了能耗成本;对大多数需处理的湿量为外部因素时才有效。
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房间温度对于敞开和密闭操作来说都是关键的参数,许多产品、物料以及工艺过程都具有较宽的温度范围,但是范围越宽,它们暴露的时间就越短,如果产品或物料需要存放或暴露较长的时间,那么影响就会显现。房间的相对湿度(RH)会对暴露的产品或物料产生影响并使其吸潮,而对含水分的产品则几乎没有影响,而且液体产品时间一长反而会失去水分;一般对湿度敏感的产品需要将环境相对湿度控制在 30-50%之间(标准温度和压力下,STP);加湿系统可设置在空气分配系统内,用来保持所需的设定值,满足产品的设计条件和人员的舒适性;当采用蒸汽加湿时,锅炉用水添加物不得对人员呼吸空气产生不安全影响,一些特定的产品和工艺可能会对这些添加物产生敏感,当环境必须采用湿度控制并且锅炉蒸汽的化学添加物是工艺所不允许时,可以采用纯水制备蒸汽进行加湿,以避免这一问题。
如果HEPA过滤器对于阻止交叉污染是关键的,那么过滤器本身必须是始终有效的,如果道HEPA过滤器的失效会危急产品成分,那么必须考虑备用HEPA过滤器,不能将HEPA过滤器用于蒸汽或有害气体的过滤。房间相对压差决定了房间的空气流向,房间相对压差在下列情况下将是一个关键的参数:固体制剂或多品种生产设施,其物料部分或全部是固体形态,暴露于房间空气中,没有屏障或捕集装置,或者会随房间空气传播漂移至其他生产区;同样的对于气体产品而言,其蒸汽会对其他的物料和产品造成有害的影响;产品、物料或污染物的空气悬浮浓度较配高从而对操作人员产生威胁,此时人员和暴露的物料将同时具有风险,邻近非受控区域的空气悬浮粒子,会向各个方向运动。相对压差的建立主要用于减少粒子或蒸汽在暴露的工艺操作保护区和与其不兼容的操作区之间的传播,反之压力建立可以减少来自室外、吊顶上、机房及类似区域的污染;气锁或缓冲区的设立,可以将生产区和邻近的公共走道、暂存区、非洁净区以及强效药品生产区分隔开。
在HVAC系统的操作和控制过程中,必须考虑到一些过程,如除尘、真空和工艺系统等,会引起气流的变化,进而影响到房间的压力;必须对房间泄漏和建筑的完整性进行检查,以符合风量平衡的要求,泄漏会对房间的空气平衡产生严重影响。一些能影响房间压力平衡的泄漏源包括:吊顶未完全密封或下垂变形;穿越硬隔断的空调风口密封不好;照明器具密封不好;穿墙安装的设备和管道的密封不好;门密封条未安装妥当。为了提供保护,当门关闭时,房间压力必须是明确的正压或负压;。气锁或缓冲区可以提供额外的保护,特别当其一扇门是开启的时候,可用时间延迟联锁来提供附加的控制,当采用这种联锁时,必须考虑到应急情况下的逃生措施;气锁的压力可根据特定用途的不同而设置,可以是正压或负压。
GMP 关键房间的参数必须有仪表加以监测和报警,与 HVAC 控制系统分开,采用移动式或其他形式的仪表来进行监测、记录或报警;当监测参数开始漂移出控制范围时,应该报警指示,同样对风机、盘管或控制元件等设备的性能监测也是需要的;房间关键参数控制的仪表也必须纳入确认、日常验证和变更控制的程序,确认计划必须包括用于关键参数的传感器、报警器和记录系统等;仪表的精度范围也会影响到设计余量,必须特别注意传感器和监测器与区域的操作误差水平相适应;用于监测关键参数的传感器、变送器、指示器、记录器、报警器等必须按照标准进行定期校验;控制器和传感器设有检查孔能进行日常的维修和校验。关键参数必须监测,无论是通过HVAC控制系统、工艺控制系统或人工方式;如采用人工方式进行监测,那么监测频率必须保证**区的参数是控制在可接受的操作范围内,如有偏离那么偏离的周期不会对产品和物料造成影响。
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洁净室或洁净区性能测试和认证
1. 通则
1.1洁净室或洁净区应监测或定期进行性能测试,以认证刻洁净室或洁净区始终符合本规范的要求。
1.2洁净室或洁净区性能测试认证工作应由检测认证单位承担,并提交检测报告。
1.3测试和认证工作之前,系统应达到稳定运行。测试和监测仪表应在标定证书有效使用期内。
2.通则
2.1洁净室或洁净区应进行下列三项测试:
1.空气洁净度测试。生物洁净室应进行浮游菌、沉降菌测试。
2.静压差测试。
3.风速或风量测试。
2.2洁净室或洁净区的三项测试应符合规定。
2.3当洁净室或洁净区已对粒子深度、风速或风量、静压差执行连续监测,并且其测试值均符合本规范要求,则认证的测试时间间隔或延长。具体间隔时间可与认证单位洽商,并应符合下列规定:
1.空气洁净度等级认证可进行静态或动态检测,应洽商确定。
2.风量测定采用风速计在风口或风管测定。
3.洁净室主要测试方法
3.1风量或风速测试应符合下列规定:
1.对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量,测点位于过滤器出风面约150mm~300mm,垂直气流处的截面作为采样截面,截面上测点间距不宜大于0.6m,测点数不应少于4点,所有读数的算术平均值作为平均风速。
2.对于非单向流洁净室,采用风口或风管法确定送风量,可按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》G243规定的方法执行。
3.2静压差测试应符合下列规定:
1.静压差的测定应在洁净室(区)风速、风量和送风均匀性检测合格后进行,并应在所有的门关闭时检测。
2.仪器宜采用各种微差压力计,仪表灵敏度应小于1.0Pa。
3.3已安装过滤器检漏测试应符合下列规定:
1.检漏方法有光度计法和粒子计数器法。
2.在过滤器上风侧应引入测试用气溶胶,在过滤器下风侧用光度计或粒子计数器的等动力采样头放在距离被检过滤器表面2cm~3cm处,以5mm/s~15mm/s的扫描速度移动,并应注意安装交接处的扫描。
3.4密闭性测试应用于确认有无污染的空气从相邻洁净室(区)。一般适用于1级到5级的洁净室(区)进行测试。采用光度计法和粒子计数器法进行测试。
3.5洁净度的检测应符合下列规定:
1.使用采样量大于1L/min的光学粒子计数器,在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力、粒子浓度适用范围和计数效率,仪器应有有效的标定合格证书。
2.少采样点数应按下式计算:NL=A0.5
式中: NL为少采样点;
A为洁净室或被控洁净区的面积(m2)。
3.采样点应均匀分布于洁净室或洁净区的整个面积内,并位于工作活动的高度,活动高度宜距地面0.8m;每个采样点的小采样时间为1min。
4.每一采样点的每次采样量应至少为2L,采样量应按下式计算:VS=20/Cn.m×1000,式中:VS为每个采样点的每次采样量,以L表示;当VS很大时,可使用顺序采样法。Cn.m为被测洁净室空气洁净度等级的被测粒径的限值(pc/m3)。20为在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时,可测到的粒子颗数(pc)。
5.当洁净室或洁净区仅有一个采样点时,则在刻点应至少采样3次。
3.6对**出等级范围粒子的检测应符合下列规定:
1.在产品生产工艺有要求时,可按等级粒很范围之外的粒子深度规定空气洁净度的水平。此类粒子的允许深度和检测方法应由客户与建造商协商确定。
2.当需评价小于0.1μm的粒子造成的污染危险时,应采用符合这类粒子具体特性的采样方法和装置;可立应用U描述符说明**微粒子深度,也可将它作为悬浮粒子空气洁净等级的补充说明 。
U描述符用:“U(х,у)”表示,其中х为**微粒子的允许浓度(pc/m3),у为以微米计的粒径。
例如:粒径范围等于或大于0.01μm的允许**微粒子的浓度为140000个/m3,应表示为“U(140000,0.01μm)”。
3.当需评价大于5μm的粒子造成的污染危险时,应采用符合这类粒子具体特性的采样装置和方法。可立应用M描述符说明大于5μm的粒子浓度,也可将它作为悬浮粒子空气洁净度等 级的补充说明。
M描述符用“M(a,b);c”表示,其中a为大粒子的允许浓度(pc/m3),b为与规定的大粒子测量方法相应的当量直径(μm),c为规定的测量方法。
例如:采用显微镜对多级撞击采样器采集的粒子进行检测,测量得到10μm~20μm粒径范围的悬浮粒子深度为1000个/ m3,则用M描述符表示为“M(1000;10μm~20μm);多级撞击采样器以显微镜测定粒径并计数”。
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GMP区域所使用的HVAC设备,与运行系统的相关控制装置及操作工序相配套,主要实现以下功能:维持洁净室内的温度;维持洁净室与相邻环境的正压和负压要求,有效防止交叉污染;将HVAC系统对空调空间所造成的空气污染降低到低程度;满足室内通风要求,并为保持室内正压提供补风;通过加湿或除湿处理,保持室内相对湿度;如有要求,可提供维持洁净室洁净度分级和段面风速所需的空气流量。空气处理机组(Air Handling Unit)是HVAC(暖通空调)系统的主要设备,通过不同功能的组合可以实现对空气的混合、过滤、冷却、加热、加湿、除湿、消声、加压输送等等。
空气处理机组属于成套设备,通常是由对空气进行一种或几种处理功能的单元段组合而成的,其组件包括金属箱体、风机、加热和冷却盘管、加湿器、空气过滤装置等;空气处理机组的功能段可以根据需要自由组合,也可以立做成一部分,如仅配置风机对系统进行加压输送的送/排风风机箱,配置不同级别过滤器和风机的过滤箱等等。空气处理设备的基本规格和参数应满足GMP空调系统的技术要求,空气处理设备的各组成部分,例如冷盘管、热盘管、加湿器、除湿器、风口、风机、电机、过滤器及其他零部件,应符合国家有关标准规定,同时应能够达到设计能力的 1.15 倍,以满足需求量或未来扩容的要求。为了便于操作人员工作,内部照明灯可能比便携式照明装置较为方便,照明装置应采用电压不**过 36V 安全照明,每个有检修门的功能段设置一个灯具;照明装置应采用防水型的全密封的,接线盒应采用防风雨型,线管穿过处应密封不透气;电子元件、电线和端子应标识清楚,高压端子必须标明,内部电源电缆应屏蔽;箱体应采用绝热、隔声材料,应无毒、无腐蚀、无异味和不易吸水,其材料外露部分和箱体应具有不燃或难燃特性。
工艺上有清洗要求的空气处理设备,各功能段内部结构均应有设置有排水口,排水口在非工作状态下,应有效密封,防止漏水;机组应有较高的密封性,机组内静压保持1000Pa 时,机组的漏风率应不大于 1%;机组内部与空气接触的部位不应有的保温层或消音衬层,因其可能为霉菌和的滋生提供场所;箱体安装有新风口、回风口、送风口,并能便于与外部管路的连接,连接风口应采用足够大的尺寸,以降低接头处的空气流速,减少变化造成的阻力损失。机组应按需设有检修门,正压段设置内开门,负压段设置外开门,以保证使用安全和气封严密,检修门应严密、灵活、安全。检修门的尺寸应考虑维护的方便性;对于大风量机组,围护壁板结构可做成可拆卸的,以便于风机、电机、冷热盘管等的检修,机组横截面上的气流不应产生短路;当空气处理机组放在室外时,机组**部应做好防雨棚,防雨棚有一定的倾斜度,以便于排水。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工)
中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。
中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。