合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图:
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
立体库简介:
立体库也称为高架库或高架仓库,一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物,用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物,故常形象地将其称为“立体仓库”。
自动化立体库(AS/RS)是物流技术的革命性成果,它一般由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统(WMS)等构成,可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。
自动化分拣机:
1.自动化分拣对物料姿态没有要求、可进行平稳分类;
2.单侧或双侧分流、物流受冲击小,分拣动作比较柔和,适用于分拣易翻倒或易碎物品;双向滑块式可向两侧分拒物品,节约占地面积;
3.自动化分拣模块化设计、维护简便;可与其它输送设备根据工作现场自由布置,组成柔性化的物流输送、分拣体系;
4.分拣作业**输入分拣命令的方式简单、快捷、多样,可以人工输入或者条码(RFID电子标签)自动获取;
5.分拣速度高、准确,该类型的分拣设备效率可高达几千件/小时,且分拣差错率低。分拣能力强、分拣数目可达数十个;
6.对分拣物品的形状、重量、大小、包装形式等适应性强。适用于各种箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣;
7.高速度、率,系统输送的速度可以达到120m/min。并可在60~120m/min范围内无级自动调节,既可满足高峰时的生产效率,又能满足一般作业时的低噪音、低能耗、延长设备的使用寿命。
自动化管理提高了仓库的管理水平。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理,减少了在存储货物中可能会出现的差错,提高了工作效率。同时,立体自动化仓库在入库出库的货品运送中实现机动化,搬运工作安全可靠,减少了货品的破损率,还能通过设计使一些对环境有要求的货品能有很好的保存环境,比如有毒、易爆的货品,也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。
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