油缸的缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8m,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压油缸能不能正常使用,和液压油的质量有很大关系,液压油受到污染的话,其将会严重影响到设备工作的可靠性以及液压元件的使用寿命。我们具体了解一下油液受到污染会对液压油缸产生什么危害。
液压油缸厂家介绍油缸日常生产及定期检查须知。
1、液压油缸运行时油箱需要保证密封,防止受到外界污染。管路和油箱应定期做清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物混入油箱。
2、有排气阀或排气螺塞的液压缸,须将排气阀或排气螺塞安装在高点,用于排除空气。
3、液压缸的基座须有足够的刚度,否则加压缸筒成弓形向上翘使活塞杆弯曲。
4、液压缸的轴向两端不能固定死,且一端须保持浮动以防止在运行时受热膨胀的影响,导致缸体各部分变形。
5、安装液压缸体的密封压盖螺钉,拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活,无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧的过紧,会增加阻力,加速磨损,过松会引起漏油。
6、对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心,以避免引起侧向力,侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏,对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行,其平行度一般不大于0.05mm/m。
其次,液压油受到污染之后,会进一步加速其性能的恶化。在液压油缸的工作当中,如果油液中混入了水和空气的话,那么将会为其的氧化变质提供有利条件,再加上油液当中所含有的一些金属微粒,也会对油液的氧化起到催化作用,使得润滑性大大降低。
一个方面,就是液压油受到污染之后,很容易引起液压元件堵塞或者是来卡住等问题。这是因为当中所夹杂的固体颗粒容易堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞,影响液压油缸正常工作,甚至导致严重的事故
摆动油缸的阀芯卡死或阀孔堵塞。单向阀的流量阀或阀芯卡死或阀孔堵塞时,液压缸容易发生故障或失效。此时,检查油液污染情况,检查阀芯是否有污垢或胶状沉积物卡在或堵塞阀孔,检查阀体磨损情况,清洗,更换系统过滤器,箱,更换液压介质。活塞杆被气缸卡住或液压缸堵塞。在任何情况下,液压缸都不工作或作用很小。此时,应检查活塞和活塞杆密封件是否过密,是否有污垢和胶状沉积物:活塞杆和气缸轴系是否位于中间,易损件和密封件是否失效,负载是否过大。液压系统压力过低。控制管内节流阻力过大,流量阀调节不当,压力不合适,压力源受到干扰。检查压力源,确保压力调整到系统规定值。空气进入液压系统。主要原因是系统泄漏。此时,应检查液压油箱的液位、液压泵吸油侧的密封情况和管路接头,以及吸油粗滤器是否过脏。如果是这样,应添加液压油来处理密封件和管接头,并清洁或更换粗滤器元件。
浙江匠心液压科技有限公司 (简称:匠心科技),前身为先力液压(2011年成立),坐落于浙江省长兴县绿色制造产业园,地处长三角**经济圈,周围环境优美,交利。公司厂区占地面积近88亩,拥有生产厂房近70000平方米,自动化数控设备300多台,员工近400人,技术及品质管控人员近80余人。大专/本科以上学历占比50%以上,匠心科技深耕行业12年,专业从事液压缸、液压泵站、油管、堆高车等产品的研发、设计、制造、销售。产品在电动搬运车、叉车、堆高车等仓储物流车辆和挖掘机、装载机、环卫车等工程机械车辆中得到广泛应用,获得了国内外广大客户的信赖和支持。