水性ptfe乳液 四氟分散液 今日市场价格

然而，随着宇航、核电站、*工业、石化工业的发展，当今密封问题所涉及的广度和深度已远远追赶防止跑、冒、滴、漏的范围，诸如高温及**高温、低温及温、高压、高真空、高速以及强腐蚀等苛刻工况对密封填料提出了较高的要求。
碳纤维是近年来发展起来的一种新型高科技材料，其优良的热传导性、低的热膨胀系数以及高强度、高模量等性能刚好能够弥补PTFE纤维编织密封填料的不足，因而以碳纤维为主体材料，以PTFE 乳液为浸渍润滑材料的密封盘根具有摩擦因数小、耐热性好、热膨胀系数低、化学稳定性高等一系列优异的综合性能，其应用领域已遍及石油、化工、电力、冶金、船舶、核电等部门，尤其在高速、高温、高压等场合发挥了显著优势，被认为是替代的理想的密封材料。

浸渍是后处理工艺的一种，通过浸渍处理，可以改善滤料的使用性能，使滤料在高温下防水防油性、耐腐蚀性较优异。
一、滤料生产的工艺
工艺过程主要包括纤维开松、梳理、辅网、预刺、主刺、成毡、烧毛、轧光、浸渍PTFE、烘干、定型、卷装。
二、PTFE乳液的组成
浸渍即将PTFE乳液浸入滤料中，使得PTFE颗粒物包覆在纤维表面及嵌入至孔隙中，从而改善滤料表面和结构性能。PTFE乳液是由TFE乳化聚合而成，由PTFE微粒、非离子表面活性剂（分散PTFE微粒，增加润湿性）、PFOA(全氟辛酸铵)、氨水（防止pH过低，非离子表面活性剂被吞噬）和去离子水。

防水处理和浸渍处理的区别
滤料的防水处理和PTFE浸入式处理，两者使用不同的化学处理剂经过浸渍、压轧、高温烘干和焙烘而达到不同的处理效果，二者的生产流程基本相同。
不同点在于：
1）处理剂有效成分不同。防水处理一般选用氟素拒水剂，拒水成分是一种全基共聚物，在高温焙烘时，能在纤维表面形成一层表面张力很小的薄膜，使其织物表面张力小于水和油，于是达到很好的拒水拒油效果。而PTFE浸入处理使用是聚粉末制成的悬浮分散液，在高温焙烘时聚固结在纤维和滤料表面。
2）化学处理后产品克重变化不同。防水处理后化学有效成分一般使滤料克重增加0.5%-1%，而PTFE浸入式处理后化学有效成分一般使滤料增重3%-5%。
3）化学处理后滤料的表面状态不同。防水处理后滤料表面结构基本无变化，PTFE浸入式处理后滤料表面有明显处理剂附着，改变了滤料原来的表面结构，使滤料表面较光滑，孔隙变小。

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