JH-MZ8040-4X米酒澄清膜过滤系统,正常进料设计产能1吨/时,每班生产运行6小时,清洗2小时,也可连续生产运行8小时,清洗2-3小时,若每天分白班+夜班,则每天米酒总处理能力低12吨,高约15吨。某些厂家设计的1吨/时系统,价格与我司相差悬殊,除质量及膜材质等因素不谈,他们的系统只有起始小时产能有1吨每时,运行到第6小时时,估计就只有300L/时了,全天连8吨都做不了!所以请各位有需求的朋友结合自身物料总处理量及处理时间,选择合适产能的膜过滤系统。
酒水饮料膜过滤系统,以高分子材料制成的膜元件为核心,由泵提供动力,给予膜面法向力使小于膜孔的有效成分透过,而大于膜孔的胶体、等大分子杂质被截留,由产生的切向力带走,形成浓缩液,即为切向流运行工艺。切向流运行原理使终的膜系统清洗、维护变的简单方便,与传统板框、硅藻土等过滤方式形成鲜明对比,且膜过滤精度0.05um-0.18um,除杂精度更高,产品澄明度、纯度得到了极大的提高。
口感醇和、香气四溢、澄清透明的米酒需经过高精度的除杂过滤,佳和公司设计制造的JH-MZ40米酒膜过滤系统就是根据发酵型黄酒米酒的特性而量身打造,有效除去、微生物、胶体、杂蛋白等引起米酒浑浊沉淀的大分子杂质,除菌率≥99.99%。
米酒膜过滤系统运行过程需根据过滤产能配套不同容积的循环罐,运行过程中只需向循环罐补料,物料进膜过滤系统后一分为二,滤液直接到后面的循环罐,带大分子杂质的浓液循环回罐,过滤完毕,放出浓液即可,浓液的体积量为系统的低循环量。1吨每时的系统,每天过滤12吨米酒,富集的杂质、浓缩液约150kg,可单处理后回到下一批次,避免浪费,提高收率。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。