生产车间加工过程中许多设备的运作往往会伴随大量的散热与大面积的粉尘,其中甚至会有带有微弱毒性的气体与金属颗粒,针对这样的情况,不管是为了员工的健康还是工作进度的保证都需要安装喷雾除尘系统。
随着喷雾除尘技术的发展,高速雾化射流除尘得到了进一步的研究。高速雾化射流除尘是用高压水经喷嘴高速喷出,通过风筒时产生负压,从而将烟气和烟尘吸入,并与水雾混合,烟尘在经过风筒过程中被水雾湿润,相互凝结沉降,并能够助燃及除去有害气体。河南智易天成公司采用**主流喷雾除尘方式,彻底解决难题。
喷雾除尘技术原理:
(1)扬尘的产生:矿石、矿粉、石料、煤等散料在运输、堆放、转接过程中,因转输落差或周边气流影响易使细小的粉尘飞散到空气中,并随气流进一步飞散和溢出,形成扬尘。
(2)喷雾除尘原理:众所周知, 水跟其亲水性物质接触, 表面张力越大, 越难
以相互附。
如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒, 粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动, 水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触, 从而达不到降尘作用, 而当水雾颗粒不断变小, 当水雾颗粒和粉尘颗粒大小越接近, 水的表面张力才越小, 聚结的可能性越大, 随着聚结的粉尘团变大加重,很容易降落。
喷雾除尘技术即是通过机械作用将水雾化成与粉尘颗粒大小的相近的细节小雾粒,并投送至粉尘源头,以**出粉尘浓度的水雾量覆盖扬尘扩散范围,使雾粒与粉尘充分结合沉降,达到除尘的效果。
同时,高度雾化的水迅速蒸发增尘扩散环境的空气湿度,水蒸气与粉尘结合,使粉尘颗粒变重变大而沉降,类似于“雨”的形成过程。
高压喷雾设备一般应用于粉尘浓度大,并集中爆发产尘点,如水泥厂、采石场、电厂、煤矿、煤炭港口码头、钢铁厂、焦化厂等封闭、半封闭空间的污染源和散货机械传输通道污染源等,喷射的干雾在这些污染源区域形成一道高湿度空气和高浓度水雾屏障,能有效抑尘粉尘扩散。
喷雾除尘设备适用于产尘点多且移动变化,它具体机动性强,降尘效果好等优点,根据客户要求可选择普通固定型、高台固定型、普通车载型、多功能车载型。除尘喷雾设备采用的“云雾"技术,将溶液雾化成10微米左右的云状态,使之与粉尘全面结合,使有效除尘率从传统设备的50%~60%提升至98%以上。除尘喷雾经“云雾"技术雾化后,溶液的“体积"可扩大1万倍以上,在大幅提升有效除尘率的同时,等水量的除尘覆盖范围扩大近30倍,实测同面积除尘用水量不到传统设备的5%。设备采用水平360°自由旋转和垂直-10°~45°上下俯仰调节功能,确保除尘全过程无死角。设备采用全模块化设计,标准化生产。所有模块都经过严格的稳定性、可靠性及高温老化测试,整机平均无故障工作时间**过8000小时。
喷雾除尘设备具体功能如下:
1、增压装置有电机和压力机组合一起,作用是利用电机动力推动高压泵把储水箱的水吸入并进行加压后输出,输送到喷头。
2、强风导流装置有风机和风力导流筒组成,作用是把风机的强风气流定向并强力喷出,目的是把水雾顺向喷射。
3、结构和储水单元是机械框架和一定容积的储水箱组成,作用是为雾炮机提供喷射水源,框架也可以设计安装轮式行走。
4、雾化喷嘴装置是有高压水管和多个雾化喷嘴组成,安装在气流导流筒的**出口位置,作用是把压力机来的水流充分雾化,配合强风气流进行远程喷射。
5、动力装置是有发动机和功能电气控制柜组成,作用是为压力机和风机及提供标准功率电能(也可以根据需要进行电网直接供电),电气控制柜作用是控制整套雾炮机设备的喷雾工作状态,采纳低压柱塞泵,将一般的水通过过滤零碎的解决,确保全部零碎在前提下顺遂运行。
喷雾除尘系统安装说明:
1、将自控器安装在上皮带下面。该设备上箭头方向应与上皮带运行方向一致;
2、安装点就选在二个托辊支架之间,并使转轮正好处于皮带下垂度大之处;
3、安装底板时,使转轮上面位于皮带(空载状态)下的4毫米;
4、安装底板后,调整调节系统,把转轮上面调整到离上皮带(空载状态)下约3-5毫米;
5、后通过软管相连接通(喷嘴安装点可根据产尘点选择,数量1-3只即可)。喷雾自控器,在水压变化时所通过的水量是5-59公斤,但不是本设备所带喷头的喷水量。在设计和使用中,应根据现场实际所需水量而选用,确定喷嘴数量。
经常有客户上来就问喷雾降尘系统用水量,说实话这真不是能随口乱说的,要根据需喷雾场所的面积、构造、粉尘种类和浓度等各种要素来合理设计才能终确定实际的用水量。山东艾蓝环保专注喷雾降尘系统设计施工和喷雾降尘设备制造,有丰富的经验,欢迎沟通。
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