烟气脱活性添加剂

烟气脱活性添加剂
烟气脱是控制酸雨和SO2污染的主要技术途径。迄今为止，国内外已开发出数百种烟气脱技术，可分为干法和湿法两大类。湿法脱技术具有脱与除尘同时兼顾，机动灵活，适用性强，投资省和运行*的特点，对减少SO2排放量起到了重大作用。但对低浓度SO2的烟气脱尘、脱技术投资大、运行费用高、管道易堵塞、管道维护困难，因此，研究开发简单经济脱添加剂是当务之急。LY-WS脱添加剂是在充分调查研究现有国内外脱除尘技术基础上，研制开发的一种新型脱添加剂，具有****水平，特别适用于燃煤锅炉的烟气脱及现有石灰、石灰石-石膏湿法烟气脱进行技术改造。 
 LY-WS脱添加剂的原理是利用催化氧化作用，将烟气中的SO2氧化成SO3，被水溶液吸收生成稀酸，然后在脱塔内用石灰或石灰石中和，从而达到脱的目的，脱石膏外运，脱添加剂一次添加、循环使用（循环使用周期一年左右），循环液浓度低（0.1-0.5左右），耗量低，不会损耗，澄清液循环使用，与传统的石灰或石灰石法脱方法本质不同，传统的脱方法是将脱剂（石灰、石灰浆液）与烟气接触进行脱反应，造成脱剂利用率低、耗量大、脱效果不理想、易堵塞管道，设备腐蚀结垢、运行不**等致命缺点。本技术克服了传统脱方法的不足，可代替现用的石灰乳循环脱方法，特别适应于各种石灰、石灰石-石膏湿法烟气脱技术改造，防止设备堵塞、结垢、腐蚀等问题。本技术不需暴气氧化系统，也不需要氧化风机，可减少石灰浆液循环泵，大大节约用电量。具有投资省、节约水费、节约电费、节约脱剂费用、运行*，运行费用仅为0.12-0.20元/kg.SO2，是目前较经济的脱方法。脱**达95%以上，技术性能*特，经济性能优越，是一项理想的脱技术，可应用于任何湿法烟气脱工艺中。 

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