市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。
1、 健康环保。
省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。
2、 运输和贮存方便
普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂,而粉末涂料中,既没有水,也没有溶剂,完全是固体,运输方便安全,另外含水或者溶剂的涂料,实验室粉末抗菌涂料,当运输和贮存的温度**0℃时,往往会冻坏,粉末涂料不存在此问题。
3、 不需防腐剂
传统液态涂料中,既有水,又有细菌的食粮,容易被细菌污染。因此,为了防止变质,要加防腐剂,而乳胶粉末涂料无细菌污染问题,不需防腐剂
4、涂料气味
比一般传统的涂料气味残留来说,本款涂料很快的就可以散去,可以说是即涂即消。
金属粉末成型技术是根据塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物,利用模具可成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制作技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点呐,还克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂——混炼——成型——脱脂——烧结——后处理。
将金属放入熔化炉中加热熔化,熔体流过金属筛网或转动圆盘后再落入冷却液中凝成小颗粒,将金属小颗粒加入到涡旋粉碎机里,在保护性气体如氮气或惰性气体的保护下进行粉碎,得到粉碎的金属粉末由风选机进行风选,太粗的颗粒又回到粉碎机中再被粉碎,合乎要求的粉末被送到集料器和除尘器中被收集。用本方法可制造金属镁、铝、锰等金属粉末,工艺简单。![]()
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