处理二手液氮速冻隧道

等干燥设备 
传热设备：蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器  薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器  不锈钢列管式冷凝器 螺旋板换热器 板式换热器等传热设备）
速冻食品是一种用低温快速冻结方式,将食品温度降至预期低温,在-18℃或更低温度条件下贮运的一种食品.速冻能限度地保持天然食品原有的色泽、风味和营养成分,是食品长期贮藏的重要方法,它被国际上公认为的食品贮藏保鲜技术.综合生产实际状况，冻结条件在-33°C以下，50分钟内使产品中心温度达到-18°C以下即为速冻。
速冻食品现有3500多种，从副食到主食，从小吃到盘菜，样样俱全。一般只需短时的热加工即可食用，可大大减轻家务劳动，不仅适合大多数人的饮食习惯，而且可望成为我国上班族和中小学生中午用餐的必需品，也为那些不善于烹调，而又急欲品尝其他食品的消费者提供美味佳肴。
螺杆分装机采用单头连续装粉，设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确，按塞机构采用盘式理塞器，按塞准确可靠， 采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、压塞、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便。在粉针的生产中，可与超声波洗瓶机、隧道烘箱、高速轧盖机等设备联动成线。是粉针生产线中为常用的一种分装设备。适用范围： 5-30西林瓶
瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、加塞装置、胶塞振荡器。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。目的
为确保机器正常运转，并保持设备处于洁净、完好无损的状态。

在传统空调制冷成为红海，冷冻细分市场竞争激烈的今天，速冻产业被认为是制冷业中处于上升期的的朝阳产业。在这片蓝海中，我国速冻机产品尚有较大技术发展空间，相关速冻机产品本身发展方向倍受关注。 先，我国速冻机产品呈现标准化供应态势，这与多种多样的食品种类并不吻合。国外发达国家就不同种类、结冰点、速冻温度的食品分文别类地设计了定制化产品，以更好的适应不同产品的冷冻需求。当然，大型速冻企业过于精细化的产品设计会导致成本骤然上涨，但个性化、小型化市场可以为我国小型速冻食品加工企业带来便利，并且提升速冻机市场需求空间。 其次，我国速冻机企业在双螺旋速冻机、液氮喷淋装置、沉浸冻结装置等自动控制系统技术上依然与国际水平存在差距，未来应在以上产品中寻求技术突破口，并引领行业更多使用节能的速冻设备。自动控制方面，我国速冻设备发展的重点应倾向于提高速冻设备的机电一体化水平。速冻设备的技术直接影响速冻产品的质量以及下游消费者对速冻食品的接受程度，我国速冻机技术应更多采取微电子技巧，实现整机的智能把持速冻运行状况，提率、下降能耗，从而提升速冻食品的质量。
液体分装机为手动活塞式液体灌装机。可以灌装药液、流体食品、润滑油、洗发液、洗发膏等膏/液体物质，具有膏体液体灌装一体机功能。其结构简单合理，手动操作方便。 无需任何能源。适用于、日化、食品、农药及行业，是理想的液体/膏体灌装设备，物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。灌装量和灌装速度均可手动控制。

速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18°，30分钟内冰晶生产带（0到-5度区间）以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的。
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。
速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。
小型速冻机
一、概述：
推进式速冻机是一种小型、节能、、多用途、经济型的速冻设备，
它适用于中小型速冻食品加工厂的快速冻结水饺、包子、春卷、汤圆、馄饨
等速冻食品。它具有体积小、降温快、节能、易于操作等优点。
二、主要特点: 1.体积小、结构简单、性能可靠。
2.低温快速冻结、保鲜效果好，尤其适合食品超市现场制作。
本机水气管路相互立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。
整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。
本机可单机使用，也可与灭菌烘箱、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。

推进式速冻机主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动，在移动的过程中，经过一个由风机及导流板的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流，这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换，从而实现快速降温冻结过程。采用螺旋的方式输送产品，占地面积小，冻结量大，因此这种机构方式可以制造产量较大的速冻设备，目前应用的也比较多，主要应用于食品行业速冻行业。1、按传动方式
1.1 外传动式
电机、减速机在库体外部，主要用于冻结熟食品，油炸食品，卫生优势明显。
1.2 内传动式
电机、减速机在库体内部，主要用于冻结生食品，经过二次加工的食品。
2、按送风方式
2.1 垂直送风
冷空气从网带上部送风，垂直吹过食品表面。该方式的优点是冷冻品的水平位移小；缺点是不适合冻结有包装的食品。
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08.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
09.如需物料连续杀菌处理，杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。
10.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
11.采用结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。
13.采用开发的浓缩泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。
14.设备可连续运行。

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