除尘设备-鑫利特信誉至上-除尘设备结构图

本文的研究内容是在以往项目组成员研究的基础上进一步探索，大胆改进了除尘设备的进气方式。本文将下吸式滤波器的原始模型改为上吸式滤波器，以尝试上吸式滤波器。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化，在进气管上增加了一组圆锥形散射体，在进气管下端增加了一个圆形导板。然后对上升气流过滤模型的流场进行了模拟。从气流对滤筒的冲刷作用、灰斗的涡流现象和气流分布等方面，与原模型进行了比较，突出了除尘设备的优点，为进一步优化流场分布均匀性铺平了道路。在研究同一除尘设备不同部位的气体处理量分布规律时，不可能在后处理过程中直接得到滤筒不同部位的气体处理量，但发现滤筒的气体处理量与温度呈正相关。滤筒内外壁之间的压差。因此，本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。

数量。在对方形箱结构的分析中发现，由于方形箱结构的存在，靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力，除尘设备结构图，而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。S直接从两侧的进气管。冲刷到这四个滤筒的底部，这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。因此，采用结构较为对称的圆盒结构作为滤筒的箱体。同时，对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。分析结果表明，圆盒结构不仅解决了除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题，而且直接解决了空气流向滤筒的问题。同时，进一步提高了除尘器内部流场的均匀性。

构造了除尘设备模糊评判矩阵，从耐久性层次模型底部四个影响因素的隶属度出发，求出耐久性层次模型底部四个影响因素的隶属度。根据电除尘器的结构和各钢构件的隶属度，建立了电除尘器耐久性评分的计算方法。结合本文建立的除尘设备本体结构耐久性评估方法，对潍坊鑫利特除尘设备本体结构进行了耐久性评估，并根据加权评分，对各钢构件和本体结构提出了合理的维修加固建议。电除尘器的主要结构由钢构件组成。

在除尘设备除尘过程中，一方面，其承载结构暴露在高温烟气中，除尘设备厂家，受到粉尘等颗粒物的高速侵蚀。烟气中的水蒸气和酸性气体(主要是SO2和SO3)在钢表面会发生反应，使钢更容易腐蚀，钢结构的耐久性更容易失效。另一方面，振动后板上的烟气颗粒落入灰斗，烟气颗粒与灰斗壁板的摩擦会使灰斗的耐久性更加严重。在电除尘器的运行中，除尘设备，由于墙板外壳的腐蚀和穿孔，必须停止生产和维修，大大降低了除灰效率。由于电除尘器结构的耐久性问题比较严重，会危及除尘设备结构本身的安全，终导致结构破坏。电除尘器本身的结构耐久性是指电除尘器本身的承载结构、灰斗、墙板外壳以及涂层外观的完整性、结构和部件的安全性以及在特殊腐蚀环境(烟雾气氛)中长期正常使用的能力。研究除尘设备主体结构的耐久性，就是研究其钢构件的耐久性，进而提高构件的耐久性以获得结构的耐久性。影响钢构件耐久性的主要因素是腐蚀程度、腐蚀环境和涂层质量。本文从这三个方面对除尘设备钢构件和车身结构的耐久性进行评估。

除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同，袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段：过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时，由于惯性、静电和扩散，固体颗粒被袋式过滤器去除。

通过除尘设备集尘器的空气入口，其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上，化工厂除尘设备，或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离，进入灰斗。在过滤阶段，通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层，从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来，欧洲、美国、日本等国家对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚，但迄今为止已取得一些突破。国内外采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有COHPOC系列技术和AHPC系列技术。

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