制氮膜
随着油田开发的不断深入,在国外,氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井,甚至利用高压氮气的惰性进体收集和管道系统吹扫,从而防止气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。在国内,氮气在油田的应用起步较晚,到80年代氮气才开始应用于油田的开采。经过大量的物模、数模及现场试验,证明注氮气工艺技术是切实可行的。当然,先进的技术还需要优良的设备来实施,湖州氧气高分子分离膜,由于进口设备成本高、维护困难,不适于中国油田的现状。某公司开发了适于我国油田的中空纤维膜分离制氮注氮设备。目前,该设备在油田应用2 a多,效果良好。本文分析了制氮设备在油田开发中的应用及特点。![]()
深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,氧气高分子分离膜厂家,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,氧气高分子分离膜公司,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,氧气高分子分离膜哪家好,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
![]()
氮气油烟净化器
原理:
DYC系列产品设备以制氢法制氮、PSA变压吸附的制氮,氮膜分离技术制氮的一般氮气为原料,历经加氢催化反应除氧,冷疑、吸咐二级干躁,过虑,去除氮气中的残渣氧、二氧化碳、水分和浮尘,得到高纯的氮气。
客户对纯氮中的过氧化物量有特别要求时,我们可以根据加工工艺方式来操纵氮气中的氡气含量。若原料氮的氧含量超出0.1%时,则可以用加氢除氧和除氢的方法来得到无氢高纯氮,若原料氮的氧含量低于0.1%,则选用有机化学除氧加工工艺方式 。
科林爱尔为您服务-氧气高分子分离膜厂家-湖州氧气高分子分离膜由杭州科林气源设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。杭州科林气源设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为工业气体具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!
KL-AIR集团专业从事气体净化行业几十年,辖下经营冷干机、吸干机、各类过滤器、制氮机,制氧机、工业冷水机、鼓风机等多类产品,多家实体公司销售网络遍布全国各地。杭州科林气源设备有限公司隶属于KL-AIR集团全资子公司,于2013年同国内外多家科研机构合作开发,并于2019年正式推广市场。KL-AIR公司同世界多家大型膜生产企业技术合作,并与国内多个大专院校共同开发,建立了生产检验、测试的实验室,目前KL膜已在全世界30多个国家应用。KL公司是KL-AIR公司的销售公司,目前负责推广膜分离产品的市场开发和应用、并专注于利用膜技术节能减排,提供技术转型升级的良好方案,使这种**得到较好的利用和推广。