微滤膜分离设备 纳滤设备技术要求 技术支持

产品特点：
1. 化学稳定性好，耐酸碱、耐氧化、耐等；
2. 耐高温，可高温消毒和灭菌；
3. 易清洗、寿命长；
4. 孔径分布窄，分离精度高；
5. 无溶出物，适用于食品和的过程分离；
6. 成套设备占地面积少，自动化水平高，人工成本低；
7. 进水或进料的要求低，可应用于一些端的环境中；
8. 陶瓷膜系统工艺集成化程度高，实现全自动控制，能够连续进料、连续出滤渣和滤液。
9. 与传统技术相比，无机陶瓷膜分离技术可提高产品收率和纯度，缩短生产周期，增加经济效益，节能减排等。

生产酒类：
利用超滤技术，可以除去酒及酒精饮料中残存的酵母菌、杂菌及胶体物质等，可以改善酒的澄清度，延长保存期，还能使生酒具有熟成味，缩短老熟期。经超滤处理后，酒的风味有所改善，变得清爽可口，而又醇香延绵。此法还可避免酒的热杀菌易引起的混浊成分的析出，简化过滤设备。所处理的酒类有葡萄酒、威士忌、烧酒、清酒、黄酒等。
生啤酒的口味虽优于熟啤酒，但不能长期保存，给运输及销售等带来一定的困难。采用超滤技术进行啤酒的精滤和无菌过滤，可以使生啤酒不经低温加热灭菌而能长期保存。

膜必须进行定期清洗，以保持一定的膜透过通量，并延长膜的寿命。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂，对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。对于不同的膜组件，可以选用不同的清洗方法，如管式组件可以用海绵球进行机械清洗，中空纤维式组件可以用反向冲洗等。对于食品工业用膜还需进行消毒处理(用NaOCL和H2O2等)。

NF设备主要指标：
1.脱盐率和透盐率
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×,通过纳滤膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比，平均脱盐率≥70%。
透盐率=%–脱盐率,进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
2.产水量(水通量)
产水量——指纳滤系统的产能，即单位时间内透过膜水量，单模块0.25-50吨/小时(加仑/天)。
渗透流率——渗透流率也是表示纳滤膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3.回收率
回收率=(产水流量/进水流量)×，指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率根据系统大小及水质来设计，一搬介于50-75%之间。
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致力于膜分离设备，实验室污水处理设备，反渗透纯水设备的研发、生产、销售，并提供技术咨询和项目开发服务。公司拥有一批具有成熟膜技术应用经验和生物工程及化学技术的中技术人员，生产的卷式膜分离设备，实验室污水处理设备，陶瓷膜设备，反渗透纯水设备，MBR膜生物反应器产品已广泛应用于大专院校、科研、生物化工、医药、电子、工业等多个领域。与国内外多家厂商建立了友好的合作关系。