供货商 常州钢结构高强度螺栓

钢结构螺栓，是一种机械零配件，相对于其他结构的螺栓性能更加稳定，在各大机械中起着不可或缺的作用。
钢结构螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧钢结构螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧钢结构螺栓有严格的要求,终紧扭剪型钢结构螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型钢结构螺栓必须用扭矩型电动扳手.

2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。2同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。2电动扳手及手动扳手应经过标定。(1)、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。(2)、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。(3)、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。(4)、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。(5)、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。(6)、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。(7)、使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。主要安全技术措施(1)、使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手，如用活扳手时用用绳子拴牢，人要系好安全带。(2)、组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。

螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

高强度螺栓连接磨擦面必须符合设计要求，磨擦系数必须达到设计要求。磨擦面不允许有残留有氧化铁皮。4.2 磨擦面的处理与保存时间、保存条件应与磨擦系数试件的保存时间、条件相同。4.3 施工部位磨擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。4.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手，扭矩扳手的扭矩值在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手，其误差应控制在±3%以内。4.4.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面磨擦系数下降，承载能力下降。4.4.2 当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位。4.5 检查螺栓孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。4.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用，4.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下:4.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。4.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和磨擦系数。4.7.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。4.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。4.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。4.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。4.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。折叠施工操作工艺5.1 工艺流程:作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收
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