低温lng储罐的储槽应该怎样检查?
低温lng储罐是用于存放液态氧、氮、氩、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。内胆选用材料为奥氏体不锈钢;外容器材料根据用户地区不同,按国家规定选用为Q235-B、Q245R或345R,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。
低温lng储罐本身的设计定义并无统一的标准。相对英国在这方面的技术标准比较系统全面。其标准《平底立式圆筒形低温储罐应用》根据不同的工艺要求和介质储存方式,将低温罐定义为单容器罐、双容器罐和全容器罐等三种罐体形式。
单容器罐一般是有一个钢制内罐加上保温外壳组成,而双容器罐和全容器罐则是由一个钢制内罐和一个钢制或采用混凝土(一般为预应力混凝土)制成的外罐组成,保温设在内外罐壁之间,目前较多采用的是双容罐形式。
低温lng储罐储槽的检查
维护与检修 Maintenance and repair
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1.储罐的使用与维护,应按“压力容器安全技术监察规程”要求和本说明进行。
The use and maintenance of the storage tank shall be carried out according to the requirements of the Pressure Vessel Safety Technical Supervision Regulations and these instructions
2.日常检查与维护 Daily inspection and maintenance
储罐在运行过程中,要经常检查安全阀、压力表、液位计工作是否正常,阀门管路是否有泄漏,外部有无异常现象,发现问题及时处理。
During operation of the tank, check the safety valve, pressure gauge and liquid level meter regularly, whether the valve line is leaking, whether there is any abnormal phenomenon outside, and find the problem to be handled in time.
3.定期校验 Regular verification
3.1安全阀整定压力不大于2.27Mpa,每年至少校验一次,并加铅封,作好记录。
Safety valve setting pressure is not more than 2.27Mpa, at least once a year, and add seals, make a record.
3.2定期检查夹层真空度,未装低温介质的情况下真空度应低于65Pa,装有低温介质的情况下,真空度应低于10Pa为合格。
Regularly check the sandwich vacuum, the vacuum should be less then 65Pa without vacuum medium; with a low temperature medium, the vacuum should be less than 10Pa for the pass.
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【标题】
1、高纯二氧化碳主要用于电子工业,用于配制其它特种混台气,在聚乙烯聚合反应中则用作调节剂。
2、固态二氧化碳广泛用于冷藏百奶制品、肉类、冷冻食品和其它转运中易的食品,在许多工业加工中作为冷冻剂。
3、气态二氧化碳用于碳化软度饮料、食品保存、化学和食品加工过程的惰性保护、焊接气体、植物生长剂。
4、液体二氧化碳用作致冷剂,飞机、和电子部件的低温试验,提高油井采收率,问橡胶磨光以及控制化学反应,也可用作灭火剂。
技术参数 Technical Parameters
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容 器 类 别 Tank Type:Ⅱ类
介质 Medium:LCO2
设 计 压 力 Design Pressure: 2.2MPa
允许工作压力Max. Allowance working pressure: 2.27MPa
容 积 Volume :10.5m3
材料Materials:
内胆Liner:16MnDR
外胆 :Q345R
规格Specifications:
内胆 Liner:φ1600×8/8
外胆 :φ2100×8/8
总重 Weight:7600kg
夹层保温材料Sandwich insulation material:
CEP60型珠光砂(含水量≤0.3%) CEP60 pearl sand (water content ≤0.3%)
内胆气压试验 Liner pressure test:
介质 Medium:氮气 Nitrogen 试验压力 test pressure:2.61MPa
内胆内管材料Liner tube materials:S30408
阀门 Valve:低温不锈钢三段式球阀 cryogenic stainless steel three stage ball valve
制造验收标准 manufacturing accept standards:
According to GB/T 18442-2011 Stationary vacuum insulated cryogenic pressure vessel
TSG 21-2016 Safety technical supervision procedures for fixed pressure vessels
低温液体储槽的年检:
检验内容:
1、原始资料审查
⑴、对产品的出厂技术文件审查,包括内筒、外筒的材质证书和复验报告,不锈钢焊接工艺评定报告,焊缝探伤报告(含焊接返修部位的探伤报告),水压试验报告,气压(密)试验报告,氦泄露试验报告,蒸发率试验报告和真空度测试报告等资料。⑵、审查储槽运行记录,询问设备的管理、操作人员。在运行过程中压力有无明显
变化。安全阀是否起跳,蒸发量是否变大等。
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2、外部检查
除按一般压力容器的要求进行外部检查,还应主要检查以下内容:
(l)各种阀门开闭是否正常;
⑵、压力表、液位计等安全附件是否按规定进行检验,其使用是否在校验期限内;
⑶、容器、管道和管阀连接处是否有泄露;
⑷、储槽的外表面(特别是外筒的顶部、底部外表面)是否有“冒汗”、“结霜”;
⑸、支腿的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓的完好情况。
3、壁厚测试
在外筒外侧选4~8点进行壁厚测试,确定小壁厚H;同时从外筒外侧测量外筒的直径D2,根据原始资料审查的记录的内简直径D1,按公式
(D2-H-D1)/2<300mm
4、内窥镜内筒内表面检查
检查内筒内表面的腐蚀情况。对可疑部位进行重点检查。
5、表面探伤(MT或PT)
对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤,不能做磁粉探伤(MT)的部位进行渗透探伤(PT)。
6、真空度的测试
在冷态下,测试的真空度达到16Pa或安全阀起跳频繁、内筒异常升压时,需重新抽真空。
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7、气压试验
对储槽内筒进行气压试验,试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按《容规》有关条款进行。对内筒进行气压试验,一方面校核其强度,另一方面检验内筒的密封性能,通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年,储存介质对内筒体基本上没有腐蚀,又有要求较高的NDT作保证,在正常使用状况下,设备投入使用5-10年一般不会有较大的问题出现。但是,如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的,或若重新抽真空还达不到要求,说明有泄露情况,需要开盖检修的,必须开盖检修。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容:
(l)对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤(UT)和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤(PT)。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查;当上述探伤仍然查不出问题的原因时,对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至;
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查,特别是原始资料的审查后,检验员认为的重点怀疑部位;另外,检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。
(2)对外筒的对接焊缝进行20%的超声波探伤(UT),外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤(MT);应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。
(3)按前文所述的制造要求进行内筒水压试验,试验压力为1.25倍的设计压力;内筒气密试验,试验压力为设计压力;夹套气压试验,试验压力为0.2MPa,保压4h;氦检漏试验;真空度测试和蒸发率测试。
自耗量测定:储罐技术特性要求:日蒸发率0.5%,这又是一重要指标,日蒸发率过高将降低工作效率,浪费原料,也可判断内筒是否出现泄漏。具体检测方法如下:内胆加入50%以上低温液体,打开放气阀,除压力表间、液位计间开启外,其它阀门关闭,热平衡48h,然后在放气阀管口装上转子流量计,每小时测一次流量,经过数小时,得到稳定气体流量值,并用下式计算日蒸发率 Q%
Q=Q1/c×t/V×≤0.5%
式中:Q1—— 稳定气体流量值 m3/h
c -- 准状态下的气液体积比,液氧 c= 800
t —— 稳定气体时间;
V一一 被测储罐有效容积
主要是用于牛、羊等优良种公畜以及珍惜动物的保存,以及远距离的运输储存。
2.生物样本的活性保存。
在生物领域内的疫苗、菌毒种、细胞以及人、动物的,都可以浸泡于液氮罐储存的液氮中,长期活性保存。需要使用时,取出解冻复温即可使用。
3.金属材料的深冷处理。
利用液氮罐中储存的液氮对金属材料进行深冷处理,可以改变金属材料的金相组织,显著提高金属材料的硬度、强度和耐磨性能。
4.精密零件的深冷装配。
将精密零件经过液氮深冷处理后进行装配,提高零件装配质量,从而提高设备或仪器的整机性能。
5.卫生行业的冷藏冷冻,手术制冷。
正确使用
一般而言,冲慎液氮时,蒸发损失要经过四十八小时才能恢复定常状态,优良液氮罐恢复定常状态所需时间能缩至十二小时,蒸发损失可减少50%。我们认识了液氮的特性和液氮罐的简要构造,便以正确使用它,也才能充分发挥其性能。现就使用的要点概述如下:
一、要有专人负责管理、使用和保养。液氮罐储存室要空气流通·如在密闭的室内储存多只液氮罐,则蒸发了的氮气将滞留室内,从而造成缺氧状态,就有可能发生窒息事故。操作液氮罐要轻拿轻放避免与其他物体相碰撞,因为液氮罐经排气而成为高度的真空状态,内外槽受到大气的压力是相当大的,以DR一10和DR一30为例,外槽所受的压力,大约有40公斤至90公斤,虽然它制成能经受三倍于自重的强度,操作时也要十分注意,切不可掉下或碰撞。天驰液氮罐技术人员提醒液氮罐要保持垂直,严禁倾倒罐内液氮以免发生事故。
二、初次充填液氮,或液氮罐内部处于干燥状态时、先要进行检查、看罐外部有无凹陷或发生其他异常情况。罐内有无异物,底座是否确切固定好。这些情况都良好,则可开始充填液氮,并宜在通风良好的地点进行,一般可在室外进行。如在室内进行时,须打开门窗以保持良好的通风通气状态。液氮的充填一种是加压注入法,是从大的液氮容器打开液阀接上挠性软管,直接对液氮罐充填液氮。另种是直接用漏斗浇注法,这要特别注意的是要使漏斗的端部稍离开颈管,使液氮蒸发的气体能从漏斗与容器的间隙顺利逸出,否则会使液体从漏斗溢出,不仅会增加_液氮损失,且会发生冻伤事故。充填液氮的速度要缓慢,先注入小量,然后稍停几分钟,使其冷却再逐渐注足至规定容量‘
三、取放储精提斗时,应先将提斗略为提高,使斗底离开底座,再将提斗平行移至罐的,顺其自然向上提,动作要从容迅捷,不可使用强力,以免扭弯或折断把柄,取放提斗时还要注意避免碰擦颈管内壁,以免损坏颈管,手柄要放妥分度圈内,盖好盖塞以免多跑氮。
四、液氮补充的周期。液氮减少到多少的时候才进行补充呢?一般而言液氮残余量等于全容量的三分之一或只够使用一星期时,加以补充为好。要知补充容量,可将液氮罐放在秤上测重。一立升液氮重为0.8公斤加上罐的重量得出满罐时的重量,减去现有秤重,就是应补充的的容量。为了简便也可用一根细木棒,插入液氮内数秒钟,将木棒迅速取出在空气中摇晃几下,插入液氮的部份因温度低而结成白霜,很易容检测罐内液氮的存量。
五、用车辆输送和搬运时,液氮由于车辆的振动而跟着振荡,从而增加消耗。增加消耗量的比率,随容器形状而有差异,如DR一10立升液氮罐,句天输送时间八小时,则消耗量大约为100克(含0.12公升)同时由于取出提手的操作也增加消耗,如DR一10每次操作大约将消耗10克左右,为了使储存物降低活性和安全运输,液氮罐要做外套或木箱包扎,途中特别严防液氮罐的倒翻,以免发生事故。
六、液氮罐内部的洗涤和干燥:液氮罐使用过程中,在内部会积蓄水分。并混有杂菌,也有可能掉进提手,以及从提手流出的混入于液氮里面。液氮原是一种惰性物质,容器内部是不会腐蚀的,由于上述原因,有时可能出现相当程度的腐蚀现象,如果一旦混有杂菌,人工授精的受胎率也会因而降低。因此,每年对液氮罐内部要清洗并干燥1一2次,步骤是:①从容器取出提手和液氮,放置两天左右。这样容器内部温度即上升到。℃附近。②用40℃一50℃的温水或配以中性去垢剂注入液氮罐内,然后用布擦洗。③用水进行冲洗。④倒置容器使干燥。干燥法可以采用自然风干法或热风吹干法。如采用后者,温度限制在40℃一50℃之间,应避免60℃以上热风,以免影响液氮罐性能,缩短使用年限。
七、液氮罐只能用于盛装液氮,不能盛装其他冷藏剂。
山东中杰股份有限公司,位于菏泽市开发区济南路2218号。公司共有厂区3处,总占地25万余平方米,主车间面积60000余平方米,员工1000多人,其中工程技术人员220余人。 公司高度聚焦绿色能源行业,主导产品有:燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备,同时承接LPG液化气站安装、LNG标准站安装、锅炉安装、工业管道安装、化工设备安装等业务。公司规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。公司销售网络广泛,先后为中国石油、中国石化、中国海油、中国燃气、中国中车、中国华冶、青岛啤酒、汇源果汁、金正大等两万多家大中型企业提品和技术服务,同时产品还出口到东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区,销售,深受用户好评。公司拥有自营进出口权,具有B级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,2级锅炉安装和GB2类、GC类压力管道安装许可资质及机电设备安装*,累计获得授权实用新型专利15项,授权发明专利2项,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,现已成为国家。历经多年积淀,企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范,职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全,为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。山东中杰股份有限公司致力于绿色能源事业的发展,以的产品和服务奉献社会!选择中杰特装,携手共铸辉煌!