钻井工具怎么清洗 可溶桥塞 钻井工具厂家联系方式

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井下工具封隔器的用途和特点
一、井下工具封隔器用途：
Y221封隔器主要用于分层注水、分层采油、找漏、卡堵水、酸化、压裂和试油等。适用范围较广。
二、井下工具封隔器主要特点：
水力锚体采用不锈钢材料，防止水力锚在锚定过程中因时间长、水质差发生锈蚀而导致锚爪不回位等现象的发生。胶筒材料为进口改性氢化丁晴橡胶硫化制成，具有耐高温、抗LAO化、抗高压差的特点，长期坐封压缩解封后，复原性能好。锚爪及卡瓦均镶嵌硬质合金，增加了咬合套管的能力，可对不同钢级的套管进行咬合。卡瓦座与卡瓦采用楔形配合，解决了卡瓦张开与收回的问题，即坐封、解封灵活，不易卡井。中XIN管内设置了防砂管，从而避免了水力锚因砂堵造成锚爪难以回收。该封隔器设计科学生产加工工艺控制严格具有良好的使用性能。

常用钻井工况缩写及钻井扣型缩写
在钻井工作中，不论是是在报表还是工作指令中会出现许多英文缩写，比如说常用的钻井工具也有缩写。今天小编带大家看一下常用钻井工况缩写及钻井扣型缩写：
常用工况缩写
1.DR(drilling)-钻进
2.RIH(run in hole)-下钻
3.POOH(pull out of hole)-起钻
4.R/U(right up)-安装钻机
5.R/D(rig  down)-拆卸钻机
6.N/U(nipple up) BOP-安装防喷器
7.N/D(nipple down BOP)-拆卸防喷器
8.L/D DP(lay down drill pipe)-甩钻杆
9.WOC(wait on cement)-侯凝
10.LOT(leak off test)-地漏测试
11.FIT(formation integrity test)-地层整体性测试
12.WOW(wait on water)-等开钻水
13.WOO(wait on order)-等候指令
14.WOW(Wait On Weather)-等候天气
常用扣型缩写
1.NC-数字扣
2.REG(Regular)-常规扣
3.IF(Internal Flush)-内平扣
4.FH(Full Hole)-贯眼扣
5.STC(Short Thread Connector)-短圆扣
6.LTC(Long Thread Connector)-长圆扣
8.BTC(Buttress Thread Coupling)-偏梯扣
9.IU(Internal Upset)-内加厚
10.EU(External Upset)-外加厚
11.NU(Non Upset)-非外加厚

钻井工具粘滑的原因及危害
一、钻井工具粘滑产生原因
实际钻井作业中，油井的井下环境是非常复杂的，钻头和底层之间、钻杆与井壁之间在旋转过程中会产生各种摩擦，导致出现各种振动。当钻柱较长时，其扭转刚度就会降低，如果此时井下摩阻扭矩较大，将会使钻柱在井下转动变得很困难，从而形成粘滞-滑动。
粘滑过程包括粘滞和滑脱两个阶段：在粘滞阶段，钻头由于摩阻停止转动，而钻柱在**驱转盘的驱动下继续扭转；当积蓄在钻柱中的扭转势能足以破坏岩层时，钻头便滑脱；在滑脱阶段，钻柱积蓄的扭转势能快速释放，使钻头在正反方向加速或减速，钻头的角速度达到地表转盘转速的数倍。
二、钻井工具粘滑的危害
在粘滑过程中由于扭矩波动很大，不但威胁钻井AN全也影响钻井效率。粘滑振动（Stick-Slipvibration）是引起钻头和钻具组合失效破坏的重要原因，其本质为自激产生的强烈扭转振动，钻柱发生粘滑振动时，钻头的瞬时转速可以达到地面转速的２倍以上，高速转动的钻头与井底岩石或井壁发生强烈的撞击，会加速其磨损，同时剧烈的周期变应力也将导致井下钻具过早疲劳失效。
此外，粘滑振动过程中井下钻柱的扭矩通常波动较大，不仅会大幅度降低钻井效率，也会威胁到钻井AN全，甚至可能达到钻杆接头丝扣的上限扭矩而导致钻具断裂。

常用井下工具配件加工表面处理
在井下工具配件机加工车间，对于表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件，我们比较常用的有以下几种：
1、手工处理
如刮刀、钢丝刷或砂轮等，用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不完全。
2、化学处理
主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
3、机械处理
主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活|性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法完全清理油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
4、等离子处理
等离子表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能\量在喷嘴钢管中被激|活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。
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