在自动焊机系统里,为了实现提高焊接效率,常常需要做成多工位自动焊接,主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位,从而形成一整套自动化系统,一次性完成工件从装配,焊接,检测到输出的工作。
焊接工艺 可选以下任意一种焊接工艺或多种焊接工艺进行组合焊接: □ 氩弧焊(TIG/热丝TIG) □ 热丝氩弧焊(热丝TIG,熔敷效率是普通氩弧焊的2倍以上,线速度可达300mm/min) □ 气保焊(MAG/MIG) □ 埋弧焊(SAW) □ 氩弧+气保(TIG/热丝TIG+GMAW) □ 氩弧+埋弧(TIG/热丝TIG+SAW) □ 气保+埋弧(GMAW+SAW) □ 氩弧+气保+埋弧(TIG/热丝TIG+GMAW+SAW) □ 其他
焊接质量: 对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制; 对接焊缝满足射线检测或超声波检测,Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上; 满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求 角焊满足焊角高度及承压试验要求。
什么是自动焊接机,焊接机中的焊接应用的是什么原理呢? 焊接即利用高温、高压,或两者并用的方式,使不同的两个工件产生原子之间结合的加工方式。传统的焊接方法主要是依靠人工操作和经验积累,其工作强度大、工作环境恶劣、生产效率低下、次品率高,难以完成高精度元器件的焊接。由于**范围内制造业的迅猛发展,焊接技术的使用范围日趋广泛,焊接水平逐渐提高,各种不同的工艺方法相继呈现,的自动化焊接设备日趋多样性和性,焊接技术逐步由传统手工焊接演变成一定规模的焊接机器人焊接。焊接机器人的工作效率高、焊接质量可靠、可实现高精度焊接,日益被人们所青睐。在工程实际中采用自动焊接技术,可以有效的提高生产效率、改善工人作业环境、保证的焊接质量。自动焊接技术的发展,使得焊件的批量生产成为可能,有些针对部分通用元器件的自动焊接设备已经完全取代手工焊接。
自动焊机焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机,也可作为自动焊机的一个组成部分。
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