石灰石生产现状-石灰石生产-池州琅河精品钙业

石灰石生产

石灰石生产石灰石—石膏湿法脱硫所用的脱硫剂为石灰石粉。目前我国火电厂的烟气脱硫工程还处于起步阶段，生产烟气脱硫用石灰石粉的厂家很少，只有水泥厂生产一些供水泥生产用和化工用的石灰石粉，其生产能力低、工艺技术落后，石灰石的细度不均匀粉，价格高，供应不稳定，且未形成有规模的市场。因此为了确保火力发电厂烟气脱硫工程用石灰石粉的长期稳定供应，石灰石生产现状，节省成本，可考虑配套建设石灰石磨粉厂。

石灰石生产

石灰石生产石灰石资源开采大幅收紧，水泥上游资源面临价值重估，资源储备丰富的水泥企业边际优势提升，石灰石生产经营范围，行业格局有望改善；此亦为水泥企业骨料业务发展带来契机。

一直以来，中国的石灰石矿产开发面临着“乱，石灰石生产线的优势，小，差”等诸多问题。而自2017年以起，我国各地guo土资源部门开始加强对水泥用石灰岩资源与砂石资源等非金属矿产资源的环保整治，呈现出“集中开采、规模开采、绿色开采”的开采管理新思路。事实上，过去的开采乱象源于“稀缺”的经济大环境与淡薄的环保意识。在生态文明建设意义日渐加强且“稀缺经济”变为“过剩经济”的今天，可以判断石灰石资源环保日趋严格的趋势是不可逆的。由此过去被漠视的石灰石资源将进正式入稀缺时代，资源价值将面临重估。近年来砂石价格的上移即是此趋势的侧面印证。

石灰石生产

石灰石-石膏法与循环半干法脱硫技术比较

3.1有效性

从烟气脱硫技术有效性分析，主要考虑脱硫效率、场地适应性。

3.1.1脱硫效率

石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上，而且烟气含尘量也大大减少.，有利于地区和烧结厂实行总量控制。

循环流化床法半干法脱硫工艺脱硫效率一般在80~90%，石灰石生产，要达到90%以上的脱硫效率需对应很高的钙硫比(Ca/S至少在1.5以上，远高于湿法的1.03)。

3.1.2场地的适应性

对于改造工程，场地的适应性是一个重要的考虑因素。石灰石-石膏湿法脱硫技术系统复杂，占地面积相对于以消石灰为脱硫剂的循环流化床半干法脱硫要大。如采用石灰为脱硫剂的半干法脱硫，需增加脱硫剂制备所需的石灰消化厂房，占地面积与湿法脱硫相当。

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池州市琅河矿业有限公司座落在风景秀丽的池州，毗邻长江岸边和318国道，交通十分便利。公司总部设在池州市贵池区里山街道办事处琅河村，是一家集建筑石料用灰岩开采，建筑石料、石灰石加工、销售为一体的综合性的独资民营企业。公司拥有矿山石灰石1000万吨，白云石800万吨，建筑骨料700万吨，其中含有石灰石。石灰石CaO含量高达55％以上，因纯度高、活性高、白度高被中外客户青睐。总公司相关连企业有池州市琅河精品钙业有限公司。池州市琅河精品钙业有限公司（原池州市贵兴精品钙业有限公司），是一家生产氢氧化钙及氧化钙的公司，长久以来专注于氧化钙和氢氧化钙的发展，年产80万吨优化氧化钙，20万吨氢氧化钙，自动化生产线，满足市场的旺盛需求。公司在粉体粒径以及杂质和重金属离子的去除等全过程都实行了严格质量的管理监控，真正做到了深加工无污染，无污染深加工，且整个工艺流程达到机械化、电气化、自动化和智能化，安全、无污染无排放。生产原料资源循环利用，符合国家倡导的节能减排政策。出厂产品所有指标全部符合标准，立志为用户提供绿色的产品，被池州市相关部门评为绿色企业。项目使用原解放水泥厂工业用地80000㎡（约120亩），总建设面积5800㎡，分两年两期建设，一期工程投资9000万元，主要建设4座日本禾禾窑，生产厂房1300㎡，等生产设施以及煤石料堆场4500㎡，成品仓库3000㎡。办公室及辅助用房1500㎡等设施。二期工程投资11000万元，计划2019年底前全部竣工，项目达产后年可实现销售收入5.4亿元，利税0.82亿元，年净利润1.1亿元，新增就业300人，竞技，社会效益明显。在公司发展壮大的12年里，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，公司秉承“诚信至上，质量**”的宗旨，坚持“以客户为中心，用心服务”的原则，从年轻走向成熟。辉煌的成绩属于过去，在将来的岁月里，我们将一如既往兢兢业业，与您共创辉煌。