苏州低温蒸发设备 舟山废水处理低温真空蒸发设备原理

低温蒸发器是目前处理工业污水、减少排放量的较好处理方法，可为企业降低污水处理成本，低温蒸发的原理是通过降低蒸发罐的压力，降低溶液沸点的方式运行。通过真空泵将蒸发罐抽出真空状态，真空度约为-96KPA，该压强下水的沸点为33℃，溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上，溶液中的水分就会蒸发。通过冷凝装置冷却水分。
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏器、交换系统和设备本身的热系统转换，对高浓度废水原液进行热交换，使原液在30 ~ 40下汽化，然后再回收，剩下的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面，全自动化，操作简便，运行稳定。

低温真空蒸发器的组成
　　1)原液吨桶
　　方桶、生产废水经过简单的过滤预处理，收集高浓度废水原液，必要时可适当调整原液的pH值。
　　2)低温真空蒸发器
　　废液进入低温真空蒸发器，在低温下蒸发，蒸汽排出冷却，凝结形成蒸馏水，浓缩水返回集水吨桶或委托外部单位处理。重金属、大部分无机盐都可以去除。蒸发器得率为90%。
　　3) 出水桶
　　吨桶，蒸发出水收集桶，收集清液水，再利用或排放。
　　4)浓液桶
　　收集蒸发器产生的浓缩液并外包处理。

低温真空蒸发器具有节能、适用性强、易于工业化的特点，应用较多，低温真空蒸发器近年来大量使用，适用于高盐度、高硬度重油废水处理、高盐废水处理、电厂、化工厂废水处理，提高了水质回收率。工业废水处理清洁度要求增加，石油化工及煤电厂、炼油等行业高盐废水浪费，采用低温真空蒸发器，有助于水质能源回收和节能。

低温多效蒸发器，将一系列降温蒸发串联起来，引入加热蒸汽，在一效内蒸汽与物料接触蒸发，产生大量比加热蒸汽温度低的等量二次蒸汽。将形成的蒸汽引入到二效中为物料加热，保持二效物料的蒸发。在末效蒸发时物料接近饱和结晶体状态析出，经过固液分离干燥后即可获得成品。
低温蒸馏设备每处理1000公斤废切削液、脱毛剂、乳化液、废水清洗等废废水浓缩成本在150元左右，废油废弃物比例约为5% ~ 10%。工业废水处理后的水可以直接排放，可以重复使用，浓缩液被处理在岌岌可危的闭路中，经济效益非常明显。

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