毕节黄酒米酒过滤机 米酒除沉淀设备 进口耐高温膜元件

重庆佳和过滤技术有限公司为大家提供的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验技术及设备等。 
    酒类产品为发酵工艺生产，原液中含有很多植物蛋白、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、、酵母等杂质成分。这些杂质呈半溶解状或以大分子形式存在，传统过滤方式（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留杂质，只能达到暂时的澄清，但光泽度不好，一定时间内，在时间、温度、及电荷的影响下，这些杂质会再次聚合，形成眼睛能看得见的杂质，又将造成滤液浑浊或沉淀，即‘二次沉淀现象’。  
   “佳和过滤”设计制造的酒类膜过滤系统，利用膜的选择筛分原理，彻底截留大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。

料酒米酒膜过滤系统的进料条件是什么呢？发酵型的料酒米酒原液是不能直接进入膜系统处理的，因为膜的过滤精度在分子级，直接进去将很快堵塞膜元件，使膜系统失去过滤性能。如发酵后的米酒原液，需先除米糟、悬浮物等肉眼可见固性杂质，方能进膜处理，部分发酵型产品不溶性及可溶性杂质含量太高还需用离心多级分离，方能达到进膜要求。膜过滤前处理设备的选型，还需结合企业的具体实际情况出发。佳和过滤酒水饮料膜过滤系统已广泛用于国内多家企业，若您有相关过滤分离难题，请致电我司具体沟通交流。

米酒膜过滤系统采用的是高分子料膜，可完成不同工艺酿制米酒的除菌过滤及膜的有效清洗再生。而一些水处理厂家选择工业用水膜来为用户配系统，价格是便宜，但过滤性能大大折扣，清洗维护困难。如河北某酵素除菌客户系统，产品要求菌落数是500个以下，起初一套他家设计的系统就选择的是水膜，原料菌落数只能由1万降到3000个，而采用我司的系统后菌落数稳定在200-300个；还有江苏一家做果酒的客户，设计5吨每时的系统，连5吨都做不了，我司设计的5吨每时系统，可合同保证完成每天低60吨的总过滤量，高可到70吨。这就是料膜与水膜的差别，贵有贵的原因，不要只看价格，而忽视了系统的价值。

米醋是以谷子、高粱、糯米、大麦、柿子等多种粮食和果品为原料，继酒精发酵之后，在醋酸菌氧化酶的作用下，生成醋酸的过程。米醋含有丰富的碱性、糖类物质、有机酸、维生素和矿物质等营养成分，是我们烹饪常用的调味品。然而米醋的发酵过程伴生了很多影响米醋口感及外观的大分子溶解性杂质，如杂蛋白、胶体、杂酵母、大分子色素等。大分子色素的使米醋颜色加深，同时杂蛋白、胶体的存在使米醋浑浊，易沉淀，严重影响产品的外观及销售。
        重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在调味品、发酵行业等领域的应用与开发，设计制造的“米酒米醋膜过滤系统”及“纳滤膜脱色系统”，可在常温、低能耗条件下对发酵型产品进行提纯精制、物理脱色，已为国内多家调味品企业解决了其技术难题。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。