蒸汽锅炉的工作原理:
1、加热设备(燃烧器)释放热量,先通过传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。
2、发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
我们知道,无论是新安装的蒸汽锅炉,还是在役的蒸汽锅炉,水压试验的目的,一是验证蒸汽锅炉所用金属材料在结构中弹性变形能力,即达到变形后的恢复程度;二是检查结构强度和密封性,但在《蒸汽锅炉规定》第207条表10-1中,对于计算水压试验压力的工作压力,并没有明确指出P是指蒸汽锅炉的额定工作压力,还是指蒸汽锅炉的实际工作压力,而这两者之间是有本质的区别的,如一台额定工作压力为1.25MPa的蒸汽锅炉,当:P=P额 时(P为实际工作压力)其水压试验压力为:P试=1.2+0.4=1.65MPa试验为超压试验。
正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。 若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防。 操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次),以检查和确保安全阀的灵敏可靠。
蒸汽锅炉结构:
一、立式双回程结构:
立式燃油燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。
二、卧式三回程结构:
卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。
蒸汽锅炉属于特种设备,该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的,用户只有取得锅炉,才能使用蒸汽锅炉。
除了将传统的工业燃煤锅炉改造成燃气蒸汽锅炉外,在燃气蒸汽锅炉得运行中还可以采取措施进行节能。小编整理了以下燃气蒸汽锅炉节能的措施:
1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数,这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小,节能就越明显。
2、燃料与空气充分接触:让适量的燃料和适量的空气组成佳比例进行燃烧,这样既能提高燃料的燃烧效率,又能减少污染性气体的排放,实现双重节能的目标。
3、降低天然气蒸汽锅炉的排烟温度:降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般,常用锅炉的效率为85-88%,排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后,排烟温度下降到140-150℃,锅炉效率可提高到90-93%。
4、回收利用锅炉排污水的热量:通过热交换利用连续排污水中的热量,提高除痒水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。