东莞钢结构高强螺栓

主要产品有：钢结构螺栓，钢结构大六角螺栓，扭剪螺栓，8.8级、10.9级、12.9级钢结构螺栓，高强度螺栓、塔吊螺栓、加长螺栓，高强度螺母，焊钉，钢结构拉条，钢结构元宝垫，热镀锌螺栓，钢结构地脚螺栓、U型螺栓，预埋板，订做各种异型件。材料采用大厂材质，有Q235B，35#钢，45#钢 ，40Cr、35CrmoA、Q345B材质，产品出产经过严格检验，保证产品质量。
钢结构螺栓是一种高强度的螺栓，也是标准件的一种。紧固性能比较好，用于钢结构上，工程上，使紧固作用的。一般钢结构上，要求的钢结构螺栓都是8.8级以上的，还有10.9级，12.9级的，全部都是高强度的钢结构螺栓，有时钢结构上的螺栓是不需要电镀的，用本色就OK。应用钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。分类钢结构螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.施工注意事项钢结构螺栓的施工必须初紧后终紧,初紧钢结构螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧钢结构螺栓有严格的要求,终紧扭剪型钢结构螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型钢结构螺栓必须用扭矩型电动扳手.大六角钢结构螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。

扭剪型钢结构螺栓 由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。高强螺栓分大六角头螺栓和扭剪型螺栓两种，前者用两个平垫，而后者只需用一个。安装要求垫圈及螺帽安装要求:1、 施工规范分别为:1)大六角头螺栓应用的规范有GB/T1228、1229、1230、1231四个;2)扭剪型螺栓应用的规范是GB/T3632。3)可以共同应用的规范是:JGJ82-20112、垫圈及螺帽安装要求:高强螺栓安装是，螺母带有圆台的一面应朝向垫圈方向;而垫圈带有倒角的一面应朝向螺母方向;这是规范JGJ82-20116.4.7的规定;相关规范关于高强螺栓外露丝扣的规定:按规范JGJ82-20116.4.1内容:螺栓终拧后外露丝扣数量为2 ~3扣即可长度计算高强螺栓长度计算式:L=各层板总厚度+螺帽厚度+垫圈总厚度+3倍螺纹螺距，单位全部是mm，然后按间距5mm修约即可确定。小窍门:高强螺栓螺帽厚度一般情况下是等于螺栓的公称直径的。扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的，它的目的就是把扭剪型高强螺栓的梅花头打断即可。工作时将扳手头对准螺栓头，扣动开关即可开始工作，几秒后，螺栓梅花头将被扭断，然后抽出扳手扣动将梅花头弹出，即结束工作。电动扳手主要应用于钢结构安装行业，安装钢结构高强螺栓，高强度螺栓是用来连接钢结构接点的，通常是用螺栓群的方式出现。

用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。定义关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,内产品尚属短线。高强螺栓与普通螺栓区别:高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高强度螺栓的材料35#钢或其它材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。从原材料看:高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。

现场制作试件时，试件与所代表的钢结构构件应同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应采用同一批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境下存放以供抗滑移试验。如构件系成品出厂，则除了厂内要抗滑移系数试验报告外，制造厂还应同时提供每批三组试件以便构件进场后现场检验抗滑移系数是否符合要求。工程资料的检查中，很多工地仅有制造厂在厂内的抗滑移系数试验报告，缺乏提供给工地现场的试件的抗滑移系数的复试报告。抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批。单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。每批三组试件。G017-2003中提到摩擦面常规的处理方法包括:喷砂(丸)、喷砂(丸)后涂无机富锌漆、喷砂(丸)后生赤锈等。需要特别指出的是:很多工程送检的抗滑移系数很高，实际构件摩擦面处理很差，完全不能满足设计要求的抗滑移系数;或者设计要求的摩擦面为喷砂(丸)后涂无机富锌漆，而送检的为未涂漆处理的(涂漆后摩擦系数降低)。对于抗滑移系数设计取值较大的工程，现场监督如发现此类情况，必须责令整改并对处理后的摩擦面重新进行检测，否则可能留下严重质量隐患。
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