洁净车间设计时应该注意什么,有哪些标准?
目前,市场上的洁净车间主要有电子洁净车间、器械洁净车间、化妆品洁净车间、食品无菌车间、无菌实验室、GMP洁净车间等。关于洁净车间的设计注意事项,其实可以根据检测项目来对照来看。
拿GMP洁净车间举例。
按照标准,GMP洁净车间可以分为1﹨B﹨C﹨D四个等级。其中,山西洁净室空调检测,1级区:高风险操作区,如灌装区,放置胶塞桶,敞口安瓿瓶,敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接操作的区域。通常用层流操作台(罩)来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域**均匀送风,风速为0.36--0.54M/S,(指导值)。应有数据证明层流的状态并需要验证。在密闭的隔离操作区或手套箱内,可使用单向流或较低的风速。B级区:指无菌配制和灌装等高风险操作1级区所处的背景区域。C级区和D级区:指生产无菌药品过程中重要的程度较低的洁净操作区。
设备应用
生物*柜、层流车、**净台、称量罩、隧道灭菌烘箱、热风循环烘箱、传递窗、隔离器等。
洁净室检测项目建议
1级/100级:风速、压差、过滤器完整性、温度、相对湿度、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、气流流型、噪音、照度。(**自净时间,电子行业浮游菌,沉降菌**)
B级:风量、压差、过滤器完整性、温度、相对湿度、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、气流流型、自净时间、噪音、照度。(气流流型选做,电子行业浮游菌,沉降菌**)
C/D级(1万级/10万级):风量、压差、过滤器完整性、温度、相对湿度、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、气流流型、自净时间、噪音、照度。(气流流型选做,电子行业浮游菌,沉降菌**)
沉降菌的测定法**,要对测定仪器,培养皿等进行严格的消毒灭菌,在37oC恒温培养箱中,进行不小于48小时的培养和观察,确认无菌后方可使用。*二,医院洁净室空调检测,一般采用90mm的沉降平皿,注入20mL培养基,放在测点处,包材洁净室空调检测,开盖暴露30min,将培养皿盖盖上倒置,然后在30~35oC恒温培养箱中,进行不小于48小时的培养并用肉眼计菌落数,并记录生成的菌落数,然后用5~10倍的放大镜检查,是否有遗漏。
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