米酒黄酒浑浊沉淀的原因:
米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分,传统过滤(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留这些大分子杂质,对滤液只能起到暂时澄清,但在时间、温度及电荷的影响下,溶解的杂质会重新絮集,形成肉眼可见异物,造成酒体浑浊沉淀,影响感官及品质。
膜过滤技术简介:
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,彻底截留大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势:
1、纯物理过滤过程,无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;
2、常温过滤,米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏,保留酒体原有风味和口感;
3、的纳米级技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,酒体色泽清澈透明,除菌率达到99%以上;
4、采用错流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;
5、的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;
6、设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;
7、高精度过滤除菌,一次过滤即可装瓶,避免后续环节带来的污染,缩短生产周期;
8、选用304或316L不锈钢卫生材料,符合QS质量标准;
9、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低生产成本和投资;
10、自动化程度高且安全可靠,有效降低劳动强度,膜过滤过程在密闭的容器中进行,能很好的实现清洁生产。
绍兴黄酒素有老酒“千层脚”之说,“千层脚”即指沉淀物,说明黄酒的沉淀问题非常难以解决,而市场消费者大多认为浑浊不清、有杂质的黄酒属伪劣产品。因此,黄酒除“千层脚”刻不容缓。我司经过多年的研究和试验,根据黄酒的非生物稳定性特性,采用的错流膜超滤工艺,很好的解决了黄酒的沉淀问题。
JH-MZ膜过滤系统应用工艺:
米酒:大米—发酵—粗滤—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—热灌装
黄酒:大米—发酵—粗滤—陈酿—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—灌装
JH-MZ膜过滤系统应用优势:
1、0.18um高精度过滤,滤后黄酒澄清透明度高,滤后浊度<0.5NTU;
2、滤去黄酒中影响非生物稳定性的胶体、杂蛋白、酵母等溶解性杂质,黄酒货架期长;
3、常温物理过滤过程,不添加滤料,不改变黄酒原有风味;
4、错流膜元件,不易堵塞,在线再生清洗,使用寿命1-3年;
5、PLC+变频控制,操作简单,人工劳动强度低;
6、与黄酒接触的管道均采用304或316L不锈钢材料制成,符合SC认证。
酒水饮料膜过滤系统,以高分子材料制成的膜元件为核心,由泵提供动力,给予膜面法向力使小于膜孔的有效成分透过,而大于膜孔的胶体、等大分子杂质被截留,由产生的切向力带走,形成浓缩液,即为切向流运行工艺。切向流运行原理使终的膜系统清洗、维护变的简单方便,与传统板框、硅藻土等过滤方式形成鲜明对比,且膜过滤精度0.05um-0.18um,除杂精度更高,产品澄明度、纯度得到了极大的提高。
米酒膜过滤系统采用的是高分子料膜,可完成不同工艺酿制米酒的除菌过滤及膜的有效清洗再生。而一些水处理厂家选择工业用水膜来为用户配系统,价格是便宜,但过滤性能大大折扣,清洗维护困难。如河北某酵素除菌客户系统,产品要求菌落数是500个以下,起初一套他家设计的系统就选择的是水膜,原料菌落数只能由1万降到3000个,而采用我司的系统后菌落数稳定在200-300个;还有江苏一家做果酒的客户,设计5吨每时的系统,连5吨都做不了,我司设计的5吨每时系统,可合同保证完成每天低60吨的总过滤量,高可到70吨。这就是料膜与水膜的差别,贵有贵的原因,不要只看价格,而忽视了系统的价值。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。